[发明专利]同时除掉岩心内油与盐的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及油田勘探与开发测试领域及其它领域所用的同时除 油除盐方法，尤其是一种同时除掉岩心内油与盐的方法。

背景技术：

在油田勘探与开发技术中，研究储层岩石物性等特征如岩石孔隙 度、渗透率、饱和度等，需要除掉岩石孔隙内的原油与各种盐类。以 往采用的方法(称该方法为分步除油除盐法)是先利用乙醇与苯1∶ 3溶液，通过索氏抽提器抽提60～72小时，除掉岩心内的原油，烘 干后再装入溶剂为甲醇的索氏抽提器，抽提60～72小时，除掉岩心 孔隙内的盐。采用该除油除盐方法的缺点：两次装取样品；抽提时间 长，需要120～144小时；近似100％的甲醇溶剂，属于剧毒物质，极 易挥发，对人有很大的伤害性。因此，对于高矿化度含油岩石除油除 盐较费力，且工作效率低，易造成人身伤害。

发明内容：

为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种同时除掉岩心内油 与盐的方法，该方法降低了乙醇与甲醇的消耗，提高了工作效率；降 低了甲醇溶液毒性，提高了安全性。

本发明所采用的技术方案是：该同时除掉岩心内油与盐的方法采 用甲醇与苯1∶1比例的溶剂，利用索氏抽提器进行除油除盐抽提， 经60～72小时的抽提能够同时除掉岩心孔隙内的原油与盐。

本发明具有如下有益效果：本方法属于利用液体与液体间、液体 与固体间相互混溶性质将某物体内的不同物质(液体和/或固体)通 过索氏抽提器(或其它浸泡、抽提装置)被溶液从物体孔隙内同时除 掉的方法。本方法改变原来的除油除盐所用试剂及试剂比例，采用甲 醇与苯1∶1比例的溶剂，利用索氏抽提器进行除油除盐抽提，经60～ 72小时的抽提能够同时除掉岩心孔隙内的原油与盐(称该方法为一 步除油除盐法)。采用一步除油除盐法进行除油除盐节省了洗盐时间， 降低了乙醇与甲醇的消耗，提高了工作效率。同时，由于一步除油除 盐法采用50％的甲醇溶液做试剂，降低了甲醇溶液毒性，提高了安全 性。

具体实施方式：

下面结合实验对本发明作进一步说明：为验证一步除油除盐法的 有效性与可行性，进行了方法实验：选择一批高矿化度含油样品690 块，样品质量一般为15～30g，样品含水一般为0.2～1.4mL(样品含 水多少与岩性、含油性、样品大小等因素有关)，分成甲已两组，每 组345块，分别采用上述两种方法分批进行除油除盐。分步法除油除 盐的实验为：先用乙醇-苯1∶3溶液除油，再用甲醇-苯1∶1溶液除 油与除盐，然后再用甲醇100％溶剂除盐；与前文提到的分步除油除 盐区别在于增加了甲醇-苯1∶1溶液除油除盐实验，目的是检验甲醇 -苯1∶1溶液除盐效果。上述三种除油除盐方法分别经60～72小时 的抽提，进行烘干称重(其部分样品见表1)，对比三种实验质量， 乙醇-苯(1∶3溶液)除油后的质量明显大于后两者，与甲醇-苯(1∶ 1溶液)除盐后最大质量差为0.132g，平均为0.08g。而经甲醇-苯 除岩后再用甲醇除盐，其二者质量差很小，最大为0.019g，平均为 0.006g，说明甲醇-苯(1∶1溶液)已经起到很好的除盐作用。

一步法除油除盐的乙组采用甲醇与苯1∶1比例的溶剂利用索氏 抽提器抽提60～72小时，进行烘干称重(其部分样品见表2)，质 量为M1。然后将该样品再采用上述分步法除油除盐，除油后的质量 为M2，除盐后的质量为M3，对比M1、M2、M3近似相等，差值小于 0.02G，三者有大有小。说明采用一步法除油除盐是有效的、可行的。 能够达到岩心同时除油除盐的目的。两种方法的比较：一步除油除盐 法，节省了洗盐以及中间烘干、称量等所用时间，降低了劳动强度与 材料的消耗，工作效率提高一倍以上，同时，降低了甲醇溶液浓度， 提高了安全性。

表1塔1井高含盐岩心乙醇-苯-甲醇(分步法)除油除盐洗实验数据表

表2塔1井高含盐岩心甲醇-苯(一步法)除油除盐洗实验数据表