[发明专利]一种指定范围的物料需求计划方法及相关装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料需求计划领域，尤其是涉及一种指定范围的物料需求计划方法及相关装置。

背景技术

物料需求计划(Material Requirement Planning，MRP)是指以单个物料为计划对象，以完工时期为时间基准倒排的需求计划，是一种工业制造企业内物资计划管理的常用模式。MRP根据市场需求预测和顾客订单制定成品的生产计划，然后基于成品生成进度计划组成成品的物料结构表和库存状况，通过计算机计算出所需物料的需求量和交货时间，从而确定如何安排物料的加工进度。

在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现现有技术存在以下问题：

传统的MRP计算将企业中所有涉及到需求、供给、库存等MRP计算相关数据有变化的物料参与计算，但不能指定范围进行计算，如针对具体的销售订单，使用不便。

发明内容

本发明实施例要解决的技术问题是提供一种指定范围的物料需求计划方法及相关装置，使得MRP计算可以指定范围，如针对具体的销售订单进行计算，使用方便。

为解决上述技术问题，本发明所提供的实施例是通过以下技术方案实现的：

一种指定范围的物料需求计划方法：

指定物料需求计划的物料来源范围；

根据指定的所述范围涉及到的物料，展开相关的物料清单；

根据展开的物料清单，计算出各物料的需求量和需求时间。

一种指定范围的物料需求计划的装置，包括：

指定范围单元，用于指定物料需求计划的物料来源范围；

物料清单单元，用于根据指定范围单元指定的所述范围涉及到的物料，展开相关的物料清单；

计算需求量单元，用于根据物料清单单元展开的物料清单，计算出各物料的需求量和需求时间。

由上述技术方案可以看出，本发明实施例通过指定物料需求计划的各物料来源范围，再根据指定的所述范围计算出各物料的需求量，使得MRP计算可以指定范围，如针对具体的销售订单进行计算，使用方便，提高物料需求计划的及时性和针对性；并因缩小运算范围，减少运算量，提高了运算速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是物料清单层次示意图；

图2是本发明实施例一的方法流程示意图；

图3是本发明实施例二的方法流程示意图；

图4是本发明实施例二中成品A的物料清单；

图5是本发明实施例三的方法流程示意图；

图6是本发明实施例装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

物料需求计划中，物料之间的相互关联通过物料清单(Bill of Material，BOM)来体现，物料清单也可以称为“配方”、“要素表”或其它名称。BOM呈倒三角形状，按成品→半成品→原材料的顺序垂直展开，上层为父项，下层为子项。每一个成品对应一个BOM，例如有成品A和B，BOM-A则列出生产成品A所需的所有半成品和原材料，BOM-B则列出生产成品B所需的所有半成品和原材料。

BOM中的每个物料按所处阶层不同对应不同的层次，如图1所示，图1为BOM层次示意图。其中，H为成品，对应层次0；I和J为半成品，对应层次1；K、L和M为原材料，对应层次2。当一个物料在不同的BOM中对应多个层次时，其中的最低层次称为低阶码(Low Level Code，LLC)，一个物料对应唯一的一个低阶码。如物料A在一个BOM中对应层次1，在另一个BOM中对应层次2，则物料A的低阶码为最低层次，即2。

以下结合附图详细说明本发明各实施例的具体步骤。

实施例一、参见图2详细说明，图2为本实施例的方法流程示意图。

步骤201：指定物料需求计划的各物料来源范围。

各物料来源范围可以是某订单涉及的物料、生产某成品涉及的物料、某计划员所负责的物料、某客户所有订单中涉及的物料、某时间段之内涉及的物料等等方面，都不影响本发明实施例的实现。