[发明专利]废物生产墙体材料技术

说明书

技术领域：

本发明涉及利用废弃物生产一种新型免烧的建筑材料。特别是兼有传统建筑材料的一切功能，且还具备有隔温隔音，质轻，易加工生产，任意改裁施工的性能。更主要是的其可以作为流质物直接加工浇注在墙板内作为墙体，也可以直接将流质物注入到相关砖、瓦、钵、罐、盆、缸等模具内成为特定的产品使用的一种废物生产墙体(砖瓦)材料技术。

背景技术：

目前，人们仍习惯使用传统的混凝土或粘土烧制的(砖瓦)作为建筑材料，其缺点和不足有三：一为粘土为土地的宝贵资源，越用越少、且还破坏了土地原有结构和生态平衡；二为煤碳烧结，是浪费有限能源，还向空中排放大量的二氧化碳、二氧化硫及粉尘等污染物；三为不能任意加工改裁等。给国家造成土地和煤碳等资源造成浪费及给使用者带来不便，且功能单一，物理强度低等不足。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种变废为宝，科学合理，加工生产简单，功能更多，质量更佳的一种废物墙体(砖瓦)材料技术。

本发明的技术解决方案是；一种废物生产墙体(砖瓦)材料技术，包括有基料：各种功能的水泥与水和填充料：废旧塑料、橡胶、尼龙、玻璃、植物纤维、化学纤维、石棉纤维、碳煤渣料及纸浆等以及辅助材料添加剂：石膏粉、盐、石灰乳剂、松香微沫剂、发泡剂、凝固剂、工业颜料等经初加工处理后，混合搅拌而成。其根据实际使用所需而添加进适当的辅助材料，添加部分或全部或再加进其他功能的添加剂以改变其性能，满足实际所需。而基料一样可根据需要选择所需水泥作为载体。在填充料中也可任一选择其中一种或部分或全部经造丝制绒、改裁剪成0.5-5cm(厘米)规格(碳煤渣料需造粒、粉外)。将上述物质充分搅拌混合即成为可浇注模具成为各种特定产品的新型建筑材料。

与现有技术(产品)相比较，本发明的有益效果是：1、不仅可直接浇注至墙板中成为墙体，还可注入至砖、瓦、盆、罐、缸、钵等模具中一次成型为特定产品。2、根据实际用途所需，可选择性地加入添加剂以满足实际功能所需要。3、占总量近60％-70％的填充物均为垃圾废弃物经加工制成。净化了环境，节约了资源。4、不用粘土，极大地保护了和节约了土地宝贵资源。5、不用烧结，节约了大量煤碳资源，减少二氧化碳，二氧化硫及粉尘的排放。6、功能多，可起到隔温隔音，质轻等作用。7、可任意加工改裁，物理强度增强，理化指标优异。8、即可以是原材料，也可以直接加工成特定产品。9、工艺简单，原材料丰富，实施容易，成本低廉等特点的新型建筑材料技术。

附图说明：

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明的原材料即废物(填充物料)的加工图：1、为电动机。2、为隔墙板。3、为造丝孔。4、为高速离心转动容器。5、为放料管。6、电源。7、为热熔化炉。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

参见工艺流程图1，该流程图说明了其物料的基本程序种类。图2为除碳煤渣料外的废物造丝绒图。所加工的丝绒再经裁剪至所需长短规格。具体制造丝绒如下：

首先将废料经初加工如打碎至粉粒或块状。再投入至热熔化炉7中，充分熔化成粘稠液态后，经放料管5至高速离心转动容器4中，所熔化物经造丝孔3中捽出，成为长丝绒状即棉花糖丝状物，再经加工裁剪至所需长短规格即可使用。每种废物要单独加工熔化，不能混合一起造丝，因熔点不一样。但制成丝绒物后可混合使用。将上述填充料(丝绒)缓慢加入至基料(水、水泥混合物中)中，经充分搅拌后，再根据需要加入各种辅助材料添加剂，以增强其性能，再充分搅拌均匀的流质物后备用至墙板浇注或注入瓦、砖、盆、罐、钵或缸等模具中即可。注释：

石膏粉：矿物名。化学成分CaSO4·2H2O。用作水泥的配料。经煅烧后生成的烧石膏大量用作造型剂。起定形作用。

石灰乳剂：熟石灰或氢氧化钙与水组成的白色乳状的悬浮液。石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化钙(CaO)。白色固体，耐火难熔。将碳酸钙(CaCO3)含量高的石灰岩在通风的石灰窑中煅烧至900℃以上即得。熟石灰为氢氧化钙[Ca(OH)2]。建筑业用作配料，是较好的分散剂。

氧化镁：俗称“苦土”。化学式MgO。白色粉末。轻质氧化镁同氯化镁或硫酸镁溶液混合后可制成镁质水泥。

发泡剂：能降低水溶液的表面张力并形成泡沫的物质。

盐：指二水氯化钙。化学式Cacl2·2H2O和氯化钠，化学式Na2Cl。