[发明专利]砂型造型法

权利要求书

1.一种铸模的造型方法，其由侧壁上分别设置有型砂吹入口的上下砂 箱、设置于该上下砂箱之间的双面模板、具有可嵌入上述上下砂箱的上述双 面模板所处侧相对一侧的开口部的多个压缩脚的压缩装置划分成一上下造 型空间，在内部盛装有型砂的型砂喷出口附近，喷出第一压缩空气并使盛装 在一型砂吹入装置内部的上述型砂喷出口附近的型砂浮动化的同时，借助于 向盛装在上述型砂吹入装置内部的型砂的上表面上供给第二压缩空气的方 式，向上述造型空间内吹入上述型砂后，将上述压缩装置向上述模板一侧移 动并对该型砂进行压缩，其特征为，其包括：

上述上下造型空间处于垂直状态，并位于上述型砂吹入装置之下以使得 上述型砂吹入口位于其上方，并将上述型砂喷出口与上述上下砂箱的上述型 砂吹入口相连通的过程；

向上述型砂吹入装置盛装的位于上述型砂喷出口附近处的型砂上喷射 压力为0.05-0.18MPa的第一压缩空气，使得上述型砂喷出口附近的型砂浮动 化的过程；

向上述型砂吹入装置盛装的位于上述型砂喷出口附近处的型砂上方位 置处供给第二压缩空气，对上述型砂加压并将其吹入上述上下造型空间内的 过程；

维持上述第一压缩空气的压力高于第二压缩空气的压力，并且该压缩空 气的压力随着时间成阶段性的上升的同时，将上述第一、第二压缩空气供给 上述型砂吹入装置，在上述型砂吹入装置中上述型砂上方位置处的压力达到 目标值后，维持上述第一压缩空气的压力高于第二压缩空气的压力的同时所 述压缩空气从上述型砂吹入装置中被排出的过程。

2.根据权利要求1所述的铸模的造型方法，其特征为，其还包括将上 述型砂吹入上述上下造型空间内时，对上述上下砂箱侧壁排出的空气进行控 制的过程。

3.根据权利要求1或2所述的铸模的造型方法，其特征为，上述第二 压缩空气的压力为0.05-0.18MPa。

4.根据权利要求1或2所述的铸模的造型方法，其特征为，上述双面 模板上设置有透气孔并且上述砂箱上设有自由开关的排气孔，向上述上下造 型空间内吹入型砂的初期，上述排气孔关闭，由上述双面模板的上述透气孔 将压缩空气排出，上述透气孔部分的型砂被紧密填充，向上述上下造型空间 内吹入型砂的末期，上述排气孔打开，上述上下造型空间内的压缩空气由上 述排气孔排出，使得上述上下造型空间内上部的型砂紧密填充的同时促进上 述上下造型空间内压缩空气的排出。

5.根据权利要求4所述的铸模的造型方法，其特征为，为了对上述上 下造型空间内充分地进行型砂的填充，根据造型后铸模高度的测量结果，随 着上述上下造型空间的容积的改变，分别对供给上述型砂吹入装置的第一压 缩空气和第二压缩空气的压力和供给时间进行调整。