[发明专利]处理盒的组装方法、侧板支撑夹具以及处理盒

说明书

技术领域

本发明涉及采用电子照相方式的图像形成装置中的处理盒的组装方法和 侧板支撑具，还涉及用它们组装成的处理盒。

背景技术

采用电子照相方式的图像形成装置中，在图像形成装置装卸自在地内藏被 称之为处理盒的单元结构装置的图像形成装置已经普及。

这里的所谓处理盒是至少将显影装置和像载置体构成一体的单元，其中显 影装置备有显影剂载置体，但也有加上将带电装置、清洁装置等多个处理手段 一体化的单元。通过定期交换该处理盒，方便了消耗品的更新和图像形成装置 的维修。

另一方面，近年来对采用电子照相方式的图像形成装置的图像质量要求越 来越高，作为对图像浓度等图像质量具有很大影响的要素，有一个像载置体与 显影剂载置体之间的间隔(以下简称为间隔)Ds。

也就是说，间隔Ds太大的话，造成图像浓度太低或显影时调色剂从显影 剂载置体向像载置体的移动困难，存在浓度不均匀之问题。反之间隔Ds太小 的话，造成图像浓度太深或在使用载体和调色剂两种成分的显影剂时会发生显 影剂堵塞，而在使用仅调色剂一种成分的显影剂时会发生从显影辊向感光体的 泄漏之问题。

因此，像载置体与显影剂载置体之间的间隔Ds是图像质量管理上极其重 要的项目。另外，出于近年对高耐久性以及高画质的要求，越来越必须保证更 高精度的间隔Ds。

以往曾经尽力通过采用高加工精度和高额材料零件结构来提高间隔Ds 精度，但是最近已经发展到一个新的阶段，即在光靠零件精度是达不到的领域 中也必须精度保证。

作为为了将间隔Ds值设定在一定的尝试方法，一般有采用间隙量规直接 测定间隔Ds的方法，还有用光束穿过设在处理盒上的透明窗口，间接测定间 隔Ds的方法(例如参照专利文献1)。

但不管是用哪一种方法，为了不干涉周围的部件且不损伤像载置体表面地 进行测定，都存在测定器械设置上的空间问题，还有在需要再调整间隔的情况 时花费拆装作业的人工等问题。

另一方面，在根据测定结果需要再调整间隔Ds时，作为再调整机构，已 为周知的有凸轮机构、螺丝机构等，但是，利用调整垫的机构作为结构简单且 螺丝松掉等问题较少的信赖性较高的方式，被广泛采用。

但是利用调整垫的机构中，需要再调整时，为了增减调整垫，一般需要轴 承部件等的拆卸作业。

采用凸轮机构、螺丝机构的方式中，较多方式的结构也由于周围空间等的 影响为了确切地进行调整作业或调整后的固定作业而不得不拆卸机构的一部 分。

通常的处理盒中一体组装了以外壳、感光体鼓、显影辊为首的各种辊、叶 片、清洁装置等许多机构部和部件，其拆卸作业花费时间和劳力。

针对这些问题，有下述技术被提案，其中，采用基准器，其是在相当于像 载置体与显影剂载置体间隔Ds的位置上竖起两根基准针，在单元侧板上定出 分别与像载置体的旋转轴及显影剂载置体的旋转轴嵌合的2个轴承部件的位 置，确保间隔Ds(参照例如专利文献2)。

专利文献1：特开平5—323693号公报

专利文献2：特开平10—133541号公报

发明内容

发明欲解决的问题

但是专利文献2中记载的技术中，虽然能够通过基准器用侧板上的轴承部 件的位置来正确地定出设计上的间隔Ds，但是实际上将像载置体及显影剂载 置体装到侧板上时的间隔Ds是否能够达到正确值却成为问题。

这是因为实际上制造的像载置体及显影剂载置体存在外径尺寸的参差、真 圆度和圆柱度的参差、旋转轴与外周间的抖动等的参差，并且，2个旋转轴嵌 合的轴承部件也有内径、真圆度、圆柱度的参差。

因此，实际上在侧板上装上像载置体及显影剂载置体，再装到外壳中时不 能保证正确的间隔Ds。

本发明的目的在于提供一种处理盒的组装方法、侧板支撑具以及用它们组 装的处理盒，其中，解决了上述起因于外径尺寸参差等的问题，实际上装好像 载置体装及显影剂载置体时，能够得到正确的间隔Ds。

用来解决问题的手段

本发明的目的能够通过采用下述构成方法、夹具以及处理盒来达成。

1.一种处理盒的组装方法，处理盒至少备有4种部件，其中包括像载置 体、向所述像载置体供给显影剂的显影剂载置体、支撑所述像载置体和所述显 影剂载置体的一对侧板、支撑所述一对侧板的外壳，处理盒组装方法的特征在 于：