[发明专利]铜的精炼方法无效
| 申请号： | 200810174608.0 | 申请日： | 2008-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN101597694A | 公开（公告）日： | 2009-12-09 |
| 发明（设计）人： | 本村龙也;铃木义昭;高桥政晴;星光政 | 申请（专利权）人： | 环太铜业株式会社 |
| 主分类号： | C22B15/14 | 分类号： | C22B15/14 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人： | 李贵亮 |
| 地址： | 日本国*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精炼 方法 | ||
1、一种铜的精炼方法，其特征在于，包括：向炉内不供给焦碳材料而供给富氧化空气、溶剂及铜精矿的工序；向所述炉内产生的矿渣供给生铁的工序。
2、一种铜的精炼方法，其特征在于，包括：向炉内供给硫磺/铜的重量比为0.85～1.15的铜精矿、溶剂及富氧化空气的工序；向所述炉内产生的矿渣供给生铁的工序。
3、一种铜的精炼方法，其特征在于，包括：向炉内供给富氧化空气、溶剂及铜精矿的工序；向所述炉内产生的矿渣供给生铁的工序；将所述炉内产生的沉垫中的铜品味调节到64重量％～69重量％的工序。
4、如权利要求1或3所述的铜的精炼方法，其特征在于，所述铜精矿中的硫磺/铜的重量比为0.85～1.15。
5、如权利要求1或2所述的铜的精炼方法，其特征在于，还包括将所述炉内产生的沉垫中的铜品位调节为64重量％～69重量％的工序。
6、如权利要求1～5中任一项所述的铜的精炼方法，其特征在于，还包括将所述炉内产生的沉垫中的铜品位调节为66重量％～69重量％的工序。
7、如权利要求1～6中任一项所述的铜的精炼方法，其特征在于，还包括将所述矿渣中的铜品位调节为0.65重量％～0.95重量％的工序。
8、如权利要求1～7中任一项所述的铜的精炼方法，其特征在于，所述富氧化空气中的氧浓度为70体积％～80体积％。
9、如权利要求1～8中任一项所述的铜的精炼方法，其特征在于，所述炉为闪速炉。
10、如权利要求1～9中任一项所述的铜的精炼方法，其特征在于，所述生铁含有1重量％～6重量％的碳，含有1重量％～30重量％的铜，粒径为0.3mm～8mm。
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