[发明专利]制造用于形成木纹图案的掩模的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造用于形成木纹图案的掩模的方法。更具体地，本发明涉及一种制造掩模的方法，其中对掩模进行加工以在立体对象上有效地形成精细的图案、标志或类似物，以便用该立体对象的表面上的自然并美观的纹理和颜色来表现图像，以由此显著地缩短掩模的生产时间，并且以低成本将诸如木纹的精细并自然的图案成形在立体对象上。 

背景技术

常规地，已执行了多种加工方法以在塑料板、铁板、铝板、不锈钢板和类似物上形成图案。 

例如，此种加工方法主要被分为：其中在薄膜上进行印刷并进行使用水的转移加工的方法；其中在薄膜板上进行印刷以在该薄膜板上形成图案的注入方法；其中经在薄膜板上进行印刷并在该薄膜板上涂覆胶粘剂之后，将涂覆有粘合剂的薄膜板附着到产品上的方法；以及其中使墨水在水上漂浮以形成图案的方法。 

这些方法必然伴有的问题是：由于引入了转移膜，大量的设备、环境污染、出现次品等而增加了成本，使得大规模生产很困难。 

另外，如图7所示，在常规产品上形成图案的方法具有的问题是：由于其整个处理是手工完成的，另外需要高劳力成本和大量工艺。 

在背景技术中公开的上述信息仅仅用于加强对本发明的背景的理解，并且它不应当被认为是承认或以任何形式暗示该信息形成已经为本领域专业技术人员所公知的现有技术。 

发明内容

本发明的作出是致力于解决现有技术中出现的上述问题，并且本发明的目的之一是提供一种制造掩模的方法，该方法允许具有用户希望具有的图案的型板通过刻蚀加工而制成，并且还允许通过电铸加工 将精细且自然的图案转移至立体对象上。 

为了实现上述目的，一方面，本发明提供了一种制造用于形成木纹图案的掩模的方法，其包括以下步骤：对金属板进行刻蚀加工以在金属板上加工被选择的图案；使用该被刻蚀的金属板和柔性板生产型板；将生产的型板附着到产品表面；以及对产品进行电铸加工以由此制造掩模。 

优选地，金属板被刻蚀0.12-3.5毫米。柔性板可优选地具有0.15-5.0毫米的厚度。柔性板适当地由选自PVC、聚氨酯和硅树脂中的至少一种制成。生产的型板同样适当地具有0.12-3.5毫米的厚度。掩模被制造为优选地具有0.15毫米或更大的厚度。 

在一个优选实施方式中，刻蚀加工包括以下步骤：对金属板进行抗蚀剂涂覆以形成涂层；将根据被选择的图案成形的薄膜附着到在金属板上形成的涂层的上表面上；将紫外线(UV)照射到其上附着有薄膜的所述金属板上；将该金属板浸入刻蚀溶液中以刻蚀浸入的金属板；以及打磨被刻蚀的金属板。 

在另一个优选实施方式中，生产型板的步骤包括：将柔性板压在在刻蚀加工中根据被选择的图案刻蚀的金属板上，以由此生产型板。 

还在另一个优选实施方式中，电铸处理包括以下步骤：将生产的型板附着到产品的表面上；对附着的型板进行导电处理；将经导电处理的型板的上端部抛光，并在被抛光的型板上进行隔离涂覆；对除附着有型板的产品的表面以外的剩余表面进行掩蔽；对经掩蔽的产品进行电铸，以在经导电处理的型板的表面上形成电沉积层；以及从经导电处理的型板上去除电沉积层以形成电铸模具。 

要理解的是本文使用的术语“车辆”或“车辆的”或其他类似术语通常包括下列的机动车：例如，包括多功能运动车(SUV)和公共汽车、卡车、各种商务车的客车，包括各种艇和船的船只，飞行器和类似物。本系统将特别地由各种机动车辆使用。 

下面讨论本发明的上述和其他方面。 

附图说明

图1是示出根据本发明的制造用于形成木纹图案的掩模的方法中 的刻蚀加工的加工流程视图。 

图2是示出根据本发明的制造用于形成木纹图案的掩模的方法中的型板成形加工的加工流程视图。 

图3是示出根据本发明的制造用于形成木纹图案的掩模的方法中的一部分电铸加工的加工流程视图。 

图4是示出根据本发明的图3的部分之后的一部分电铸加工的加工流程视图。 

图5是示出根据本发明的图4的部分之后的一部分电铸加工的加工流程视图。 

图6是示出使用根据本发明的形成有掩模的电铸模具的实施例的示意图。 

图7是示出在常规产品上形成图案的过程的加工流程视图。 

具体实施方式

现在将具体参照本发明的优选实施方式，其实施例在下文所附的附图中进行图示说明，其中类似的附图标记始终代表类似的元件。下面对实施方式进行说明，以便于通过参考附图来解释本发明。