[发明专利]激光雕刻用树脂组合物、激光雕刻用树脂印刷版原版、凸版印刷版以及制备凸版印刷版的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光雕刻用树脂组合物、激光雕刻用树脂印刷版原版、 凸版印刷版以及制备凸版印刷版的方法。

技术背景

作为通过在表面上形成凹凸以制备凸版印刷版的方法，熟知的是所谓 的“模拟版制作”，即，其中将感光弹性体组合物或感光树脂组合物曝光于 穿过原始膜(original film)的紫外光，以使图像区选择性固化，并且用显影 剂将未固化区移除的方法。

感光弹性体组合物包含作为载体的弹性聚合物如合成橡胶，并且由于 由其形成的凸版图像是挠性的，因此该印刷版被称作胶版印刷版。

胶版印刷版具有各自使用不腐蚀橡胶的墨媒介物的水基墨、醇墨和酯 墨的性质以及具有非溶剂UV墨的性质。由于胶版印刷版是挠性的，因此 它具有在表面上具有大的凹凸的印刷材料的印刷性质，或具有低强度封装 材料的印刷性质。然而，由于它易于通过施加应力而变形，因此印刷压力 必需低。另一方面，感光树脂组合物使用塑性树脂(塑料)作为载体。所得 凸版印刷版硬，并且被称作树脂凸版印刷版(活版印刷)，这区别于胶版印 刷版。商购的树脂凸版印刷版包括水显影型和醇显影型，并且分别包含水 溶性树脂和醇溶性树脂。主要用于其的墨是使用不腐蚀树脂的墨媒介物的 油基墨和非溶剂UV墨。由于树脂凸版印刷版硬，因此可以施加高的印刷 压力，并且可以通过供应大量的墨以进行清楚和鲜明的印刷。

由于模拟版制作在很多情况下需要使用银盐材料的原始膜，因此制备 该原始膜的时间和成本是必需的。此外，为了使原始膜显影，需要化学处 理，并且还需要处理废显影液，因此，从环境健康考虑，模拟版制作是不 利的。

作为解决根据模拟版制作的问题的手段，提出了具有激光感光掩模层 元件的胶版印刷版原版和树脂凸版印刷版原版，所述激光感光掩模层元件 能够形成分别现场(原位)安置在感光弹性体层和感光树脂层上的图像掩模 (参见例如日本专利2773847(相应于美国专利5,607,814)和 JP-A-9-171247(本文中使用的术语“JP-A”是指“未审查公布的日本专利申 请”)(相应于美国专利6,020,108))。根据印刷版原版的版制作方法，将印刷 版原版基于数字装置控制的图像数据进行激光辐照，以由掩模层元件在现 场形成图像掩模，然后类似于模拟版制作，将印刷版原版曝光于穿过图像 掩模的紫外光，并且通过显影移除感光弹性体层或感光树脂层以及移除图 像掩模。该版制作法在胶版印刷版或树脂凸版印刷版的领域中被称作“掩 模CTP系统”。尽管掩模CTP系统解决了涉及上述的制备原始膜的方法的 问题，但是仍然存在处于处理由感光弹性体层或感光树脂层的显影所产生 的废液的问题。此外，在胶版印刷版的情况下，由于在很多情形下，在显 影中使用氯溶剂例如三氯乙烯，因此鉴于工作健康考虑，该系统也是不利 的。

作为解决显影方法和显影废液的问题的手段，提出了所谓的“热显影系 统”，即其中加热感光弹性体层，并且通过软化移除未固化部分的方法(参 见例如JP-A-2002-357907(相应于US2003/0180655A1))。由于该系统没有 使用显影剂，因此鉴于工作环境考虑它是有利的，并且显影废物可以进行 焚烧处置，而没有特定的离析处理。然而，由于相比于溶剂显影系统的显 影速度，热显影系统的显影速度非常低，因此存在工作效率差以及显影装 置复杂并且昂贵的其它问题。

作为用于解决显影方法和显影废液的其它手段，经常提及所谓的“直接 雕刻CTP系统”，即，使用激光直接雕刻的版制作方法。直接雕刻CTP系 统字面上是通过使用激光雕刻而制备凹凸以形成凸版的方法，并且有利之 处在于，不同于使用原始膜的凸版形成，其可以自由地控制凸版的形成。 例如，可能的是，在印刷材料上再现轮廓特征的位置被深深地雕刻，而在 再现微小网点的部分中，网点被雕刻以形成自肩(shoulders)，以防止由于 印刷压力所致的网点坍塌。

在日本专利2846954(相应于美国专利5,798,202)、JP-A-11-338139和 JP-A-11-170718中，描述了可激光雕刻的胶版印刷版原版以及通过激光雕 刻获得的胶版印刷版。在这些专利文献中，将单体与作为粘合剂的弹性体 橡胶混合，并且混合物通过热聚合机理或光聚合机理被固化，然后进行激 光雕刻，以获得胶版印刷版。