[发明专利]显示单元制造方法和显示单元

说明书

技术领域

本发明的一方面涉及显示单元的制造方法和利用该方法制造的显示 单元。

背景技术

在使用柔性膜基板的柔性薄显示单元的制造过程中，将导电膜图案 粘合在一起，使导电膜图案互相面对，且夹持着显示元件。

在这种情况中，将孔线62(包括多个在膜厚度方向上延伸的通孔的断 开线)预先形成于膜61上，沿着孔线62切掉膜61的一部分，从而暴露出 设置在导电膜图案63的外边缘上的电极端子64，并且将柔性印刷电路 (FPC)连接器65与暴露出来的电极端子64相粘合，如日本特开昭第 59-37524号(图8A、图8B、图8C以及图8D)所示。

然而，在这种方法中，例如，在膜表面上会发生位差、滑移或者变 形。因此，例如，会发生如下问题，即在构图过程中形成导电膜图案的 精度下降、在例如清洁过程中发生破裂、以及在制造单元内发生粘合。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种制造显示单元的显示单元制造方法和 显示单元，其能够提高导电膜图案的精度，并且避免例如在清洁过程中 发生破裂以及在制造单元内发生粘合的问题。

根据一个实施方式的一方面，提供一种用于制造显示单元的显示单 元制造方法，该方法包括以下步骤：形成第一树脂膜，在该第一树脂膜 的一个表面上具有第一电极端子和第一导电膜；形成第二树脂膜，在该 第二树脂膜的一个表面上具有第二电极端子和第二导电膜；将显示元件 设置在所述第一树脂膜的所述第一导电膜上；将所述第二树脂膜的所述 第二导电膜设置在所述显示元件上；在所述第二树脂膜的与所述第一电 极端子相邻的另一个表面上形成槽；以及沿着所述槽撕掉所述第二树脂 膜的一部分，从而暴露出所述第一电极端子的至少一部分。

本发明的其它优点和新颖特征将部分地在下面的描述中阐述，并且 基于对以下描述的考查而对本领域的普通技术人员变得更加明了，或者 可通过对本发明的实践而获知。

附图说明

图1A、图1B和图1C示出了根据本发明的一个实施方式的用于制 造显示单元的方法；

图2A和图2B示出了相关技术的问题；

图3A和图3B示出了本实施方式的有益效果；

图4为面板上的暴露出电极的部分附近的截面图；

图5为使用激光在膜内形成槽的单元的截面图；

图6为使用切割刀片在膜内形成槽的单元的截面图；

图7为使用砂轮在膜内形成槽的单元的截面图；以及

图8A、图8B、图8C和图8D示出了制造显示单元的已知方法。

具体实施方式

现在将参考附图详细描述本发明的实施方式。

图1A、图1B和图1C示出了根据发明的实施方式的用于制造显示 单元的方法。

在图1A、图1B和图1C中，将作为与显示部有关的图案的第一导 电膜图案和第一电极端子13形成在第一膜11的第一表面上。第一电极 端子13在第一导电膜图案延伸的方向上延伸。第一导电膜图案的方向表 示例如当第一导电膜图案是沿预定方向延伸的线形图案时的该预定方 向。

此外，将作为与显示部有关的图案的第二导电膜图案和第二电极端 子14形成在第二膜12的第一表面上。第二电极端子14在第二导电膜图 案延伸的方向上延伸。第二导电膜图案的方向表示例如当第二导电膜图 案是沿着预定方向延伸的线形图案时的该预定方向。

将显示元件(在诸如液晶或者半导体的电子纸的情况下，以及在诸如 有机自发光器件的有机电致发光(EL)的情况下)形成于例如第一膜11上 的第一导电膜图案上，并且按使第二导电膜图案与显示元件接触的方式， 将第二膜12上的第二导电膜图案粘合到第一导电膜图案。通过这种方式， 形成了其中第一膜11上的第一导电膜图案与第二膜12上的第二导电膜 图案互相面对并且夹持着显示元件的面板。

在这种情况下，第一膜11上的第一导电膜图案的方向和第二膜12 上的第二导电膜图案的方向例如以直角彼此交叉。