[发明专利]液晶显示器

说明书

技术领域

本发明是有关于一种液晶显示器，且特别是有关于一种测试合格率佳的液晶 显示器。

背景技术

随着科技的蓬勃发展以及人们对于生活舒适性的追求，液晶显示器的模块 尺寸也迅速地大型化，而液晶显示器的机构件的制造及组装公差也跟着增加。

图1A为已知的液晶显示器的示意图。请参考图1A，在已知的液晶显示器100 中，控制电路板110与液晶显示面板120藉由一可挠性接合件130连接。一般而言， 控制电路板110可藉由多种方式，例如以螺丝锁固或利用金属弹片固定等，以完全 固定在液晶显示器100的框架140上，且控制电路板110无法与框架140有相对移 动的能力。当液晶显示器100经历震动、落下等机械测试时，会因为预留的组装公 差而使得液晶显示面板120会相对于控制电路板110在瞬间产生很大的位移。

图1B为液晶显示器的可挠性接合件的料带撕裂的示意图。请同时参考图1A 及1B，因为控制电路板110完全固定在框架140上而无法相对于框架140移动， 会造成连接于液晶显示面板120以及控制电路板110之间的可挠性接合件130的料 带132撕裂，会造成液晶显示器100的无法被正常驱动。更甚者，配置于可挠性接 合件130的料带132上的晶片134也有可能因为受到冲击力影响，或是料带132 的瞬间紧绷而从料带132上剥离，进而使液晶显示器100损坏，影响液晶显示器 100的合格率。

图2A为已知的一种液晶显示器的控制电路板固定在框架上的示意图。请参考 图2A，已知的一种将控制电路板110固定在框架140上的方式，是利用螺丝150 将控制电路板110锁附在金属的框架140上。藉由螺丝150，可一次完成控制电路 板110的固定以及接地的需求。然而，随着液晶显示器100迈入液晶电视等大尺寸 设计之后，因为控制电路板110被完全固定在框架140上，而液晶电视内的机构件 之间的间隙又远大于其他液晶产品，因此在震动、落下等测试后，容易造成可挠性 接合件130会有如图1A及图1B的损伤。

图2B为控制电路板锁附在框架上，控制电路板翘曲变形的示意图。请参考图 2B，也因为控制电路板110的长度也跟着大幅增加，因此利用螺丝150锁附的方式， 容易让控制电路板110本身会因受到应力影响而有翘曲变形的现象发生，如图2B 示的A处增加了液晶显示器100品质上的不确定性。

图3为已知的另一种液晶显示器的控制电路板固定在框架上的示意图。请参 考图3，已知的另一种方式是藉由双面胶带160以将控制电路板110贴附在框架140 上。然而，考虑控制电路板110若因贴附位置错误而需要重工的情况，当双面胶带 160的粘性太强时，容易在将控制电路板110从框架140上拔除的过程中施力过当 而造成料带132撕裂。此外，当双面胶带160的粘性太弱时，则会失去将控制电路 板110固定在框架140上的作用。另外，双面胶带160在温度与湿度等环境条件变 化时，其粘性也会跟着变化，其结果可能会造成粘性不足导致控制电路板110无法 粘固在框架140上，或者粘性太强导致重工时控制电路板110难以由框架140上分 离。因此，很难找到一种合适的双面胶带160来使用。

图4为已知又一种液晶显示器的控制电路板固定在框架上的示意图。如图4 示，在控制电路板110上焊上一金属弹片170，再依据控制电路板110的配置位置 以利用液晶显示器100的前框(未绘示)或背框(未绘示)来压制金属弹片170，以固 定控制电路板110。虽然此种方法可以让控制电路板110固定在框架140上，且又 能让控制电路板110随着液晶显示面板120运动，但利用此方法须将控制电路板 110放置在与液晶显示面板120相同的平面上，因此会增加液晶显示器100的外型 尺寸以容置与液晶显示面板120位于相同平面的控制电路板110。此外，金属弹片 170为了被前框或背框压制必须形成一定的高度因此前框的厚度需增加以容置金 属弹片170，与液晶显示器110薄型化的设计理念不符。

发明内容

本发明提供一种具有良好测试合格率的液晶显示器。