[发明专利]安全针筒结构及其制造方法

权利要求书

1、一种安全针筒的制造方法，其特征在于：需要使用加工机构、金属钩体、以及可供金属钩体相接合的对接座，并利用高周波加热机进行接合的加工作业，其实施步骤包括：

(A)加工机构利用治具转盘外围所设置的金属钩体输送装置来线性式连续输送金属钩体；

(B)金属钩体经由输送槽道后，可对位置入在治具转盘内侧的固定装置上予以夹持定位；

(C)凭借治具转盘同步做活动旋转的状态，并将金属钩体输送至对接座输送装置位置处；

(D)对接座输送装置配合输送轨道来输送对接座对正于金属钩体后，再由治具转盘外侧的夹合装置夹合而呈定位；

(E)利用治具转盘来带动固定装置、夹合装置转动定位，且将金属钩体与对接座输送至高周波加热机的工作平台上进行加工作业；

(F)高周波加热机快速加热金属钩体，待对接座对应推入在金属钩体上冷凝后，使金属钩体与对接座相互接合成为一体；

(G)再次利用治具转盘将金属钩体、对接座输送至射出成型模块，以进行后续的加工处理程序。

2、根据权利要求1所述安全针筒的制造方法，其特征在于：所述的加工机构具有治具转盘，且治具转盘在内、外侧分别对应设置有复数固定装置与夹合装置。

3、根据权利要求1所述安全针筒的制造方法，其特征在于：所述的位移部是液压缸、气压缸、轴承、滑轨或其他机械结构，以推动对接座在输送轨道上形成位移。

4、根据权利要求1所述安全针筒的制造方法，其特征在于：所述的高周波加热机可快速热融对接座，并让对接座预设的接合孔可对应推入至金属钩体上冷凝后呈现熔接定位的状态。

5、一种安全针筒结构，其特征在于，包括有针筒、针头组、推杆以及外盖所组成，其中：

所述的针筒具有一中空管体，并在中空管体上方形成有管径较小的颈部，且颈部内部形成有容室，而颈部表面中央贯穿有透孔；

所述的针头组是活动套合在针筒颈部的容室内，具有针头座以及穿设于针头座上的针头，其针头座底部表面开设有扣合槽，并在针头座顶部表面朝上方延伸有穿出颈部透孔外的导引柱，且导引柱中央穿设有针头；

所述的推杆是可在针筒中空管体内部活动推移，由金属钩体与对接座相互接合成为一体所构成，其金属钩体上方形成有斜向反折倒钩状的转折部，且接着转折部朝外扩张形成有可与针头座扣合槽卡制定位的卡制臂，而金属钩体下方则接合有对接座，并在对接座朝上方延伸有外径较小的套接部，以及套设在套接部上的弹性活塞体；

所述的外盖在内部开设有中空的对接孔，且对接孔套置在针筒颈部处。

6、根据权利要求5所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的针筒的颈部表面外缘环绕形成有限位凸块，并在限位凸块下方形成有凹槽，而外盖的对接孔开口壁面处环绕形成有卡扣，且卡扣定位于凹槽内，其卡扣上方则可供限位凸块挡止位移。

7、根据权利要求5所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的针筒的颈部接着与中空管体连接处形成有凸肩部，而中空管体内部接近于开口壁面处一体成型有止挡环体，并在开口壁面两相对外侧都设有加压部。

8、根据权利要求5所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的针头座的导引柱中央位置处贯穿有与扣合槽相通连的固定孔，而固定孔内则穿设有针头。

9、根据权利要求5所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的针头座的导引柱接着与针头座的连接处形成有抵持肩部，且抵持肩部挡止在针筒的容室上方内表面使针头座呈定位。

10、根据权利要求5所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的推杆的套接部位于顶部表面开设有接合孔，且接合孔可供金属钩体穿设接合成为一体，而套接部外侧边内凹形成有嵌设槽，并在嵌设槽表面凸设有一个以上的环形凸块。

11、根据权利要求10所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的推杆的弹性活塞体表面贯穿有符合嵌设槽与环形凸块的尺寸大小设置的定位孔。

12、根据权利要求5所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的弹性活塞体表面外缘环绕形成有一个以上的变形部，且变形部挤压在中空管体内壁面而呈相对向内弹性变形，以形成的气密状态。

13、根据权利要求5所述的安全针筒结构，其特征在于：所述的推杆的对接座底部一体成型有杆体，并在杆体侧边形成有复数翼板，且各翼板接近于对接座底部都凹设有折断口，另位于杆体正下方处形成有具复数止滑块的顶推部。