[发明专利]一种浆态床反应器固液分离装置和方法

权利要求书

1.一种用于浆态床反应器的固液分离装置，其包括

浆态床反应器，

与所述浆态床反应器连接的固液沉降分离系统，

与所述固液沉降分离系统连接的固液旋流分离系统，和

与所述固液旋流分离系统连接的膜分离系统，

其中，所述固液旋流分离系统包括固液分离旋流器和具有入口和出 口的淤浆泵，其中所述固液分离旋流器具有料流入口，底流出口和溢流 出口，所述料流入口连接所述固液沉降分离系统，所述溢流出口连接所 述膜分离系统，所述底流出口连接所述淤浆泵入口，并且所述淤浆泵的 出口连接所述浆态床反应器，

其中所述膜分离系统包括由1～20套膜分离组件组成的膜分离器、 液体缓冲罐、反冲液体泵。

2.根据权利要求1所述的用于浆态床反应器的固液分离装置，其中 所述浆态床反应器是费托合成浆态床反应器。

3.根据权利要求1所述的用于浆态床反应器的固液分离装置，其 中，所述固液分离旋流器包括1～50套旋流单管。

4.根据权利要求1所述的用于浆态床反应器的固液分离装置，其 中，所述固液分离旋流器包括10～40套旋流单管。

5.根据权利要求1所述的用于浆态床反应器的固液分离装置，其中 膜分离组件为陶瓷膜组件。

6.一种用于浆态床反应器的固液分离方法，其中，从浆态床反应器 出来的浆料顺序经过固液沉降分离系统，固液旋流分离系统，和膜分离 系统进行分离，其中膜分离系统用于分离粒径10μm以下的催化剂颗粒， 其中，所述固液旋流分离系统包括固液分离旋流器和淤浆泵，其中所述 固液分离旋流器具有料流入口，底流出口和溢流出口，来自固液沉降分 离系统的浆料经过所述料流入口进入所述固液旋流器，出所述底流出口 的富固体催化剂相由淤浆泵重新送回所述浆态床反应器，在溢流出口得 到的液相产物经膜分离系统，其中所述膜分离系统包括由1～20套膜分 离组件组成的膜分离器、液体缓冲罐、反冲液体泵、和反冲液体收集槽。

7.根据权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其中 膜分离系统用于分离粒径8μm以下的催化剂颗粒。

8.根据权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其中 膜分离系统用于分离粒径5μm以下的催化剂颗粒。

9.根据权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其中 所述浆态床反应器是费托合成浆态床反应器。

10.根据权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其 中，所述固液分离旋流器包括1～50套旋流单管。

11.根据权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其 中，所述固液分离旋流器包括10～40套旋流单管。

12.根据权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离装置，其中 所述膜分离组件为陶瓷膜组件。

13.权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其中来 自所述浆态床反应器的浆料固体颗粒浓度10～50wt％，颗粒粒径范围 为1～100μm。

14.权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其中浆 料在所述固液沉降分离系统中的沉降时间为10～50分钟。

15.权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其中浆 料在所述固液沉降分离系统中的沉降时间为20～30分钟。

16.权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其中所 述旋流器为外置旋流器，其操作压差为0.02～0.5MPa。

17.根据权利要求6所述的用于浆态床反应器的固液分离方法，其 中所述旋流器为外置旋流器，其操作压差为0.05～0.2MPa。