[发明专利]一种仿瓷砖建筑涂料及其制作方法有效
申请号: | 200810177345.9 | 申请日: | 2008-11-18 |
公开(公告)号: | CN101481230A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 黄宝峰;武学深;郭志超;张永波;刘巧芬 | 申请(专利权)人: | 唐山长虹涂料有限公司 |
主分类号: | C04B26/02 | 分类号: | C04B26/02;C04B14/06;C04B14/28;C04B24/38;C04B16/02;C04B24/40 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所 | 代理人: | 于文顺 |
地址: | 063020河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓷砖 建筑 涂料 及其 制作方法 | ||
所属技术领域:
本发明涉及一种用于建筑外墙装饰用的涂料及制作方法,特别是一种仿瓷砖建筑涂料及其制作方法。
背景技术:
现有的建筑外墙多采用瓷砖作为外墙装饰材料,由于瓷砖自重较大,并且基层墙面复杂多样,导致瓷砖粘贴不实,所以经常有瓷砖掉落伤人、砸车的事件发生。特别是高层民用建筑,一般都采用外保温墙面,如果采用瓷砖装饰,就一定要贴结实,并具有长期的安定性;这就要求从材料选择到施工管理,都要精确控制,费用太高。
发明内容:
本发明目的是提供一种仿瓷砖建筑涂料及其制作方法,容易施工,费用较低,能达到瓷砖的装饰效果,并且不脱落,安全性高,解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:仿瓷砖建筑涂料是由包含以下配方(重量份)为原料混合而成:
乳液100~125;消泡剂0.5~1.0;分散剂0.5~1.0;钛白粉5~15;
重钙粉100~120;石英砂200~250;木质纤维2.0~4.0;
乙二醇10~20;纤维素醚2.0~3.0;调色色浆5~10;
有机硅2.0~3.0;净水25~35。
所述的建筑乳液采用纯丙弹性乳液,低温弹性良好。所述的钛白粉采用金红石型。所述的石英砂由天然矿石经粉碎、研磨、水洗、烘干、筛选等工序产成,200目以下。所述的纤维素醚采用羟丙基甲基纤维素,粘度低于15000里泊。所述的色浆采用氧化铁系列(铁红、铁黄、铁黑)。
所述的配方(重量份)中含有有机硅烷粉末2~3份,起到防水抗碱作用。
所述的纯丙弹性Tg值小于-10℃乳液,增大了漆膜的柔性,动态抗开裂性>0.3mm。所述的重钙粉采用方解石材料,细度400目。所述的木质纤维为纯白色,长度0.3~0.5mm。所述的分散剂主要成分为聚炳烯酸铵盐。
仿瓷砖建筑涂料的制作方法包含如下工艺步骤:
①首先制作预分散料:包括A料、B料、C料;
A料:水3~5份,分散剂0.5~1.0份,消泡剂0.5~1.0份,放入一个20L塑料桶中,将5~10份钛白粉放入其中,高速搅拌5分钟,待用;
B料:水10~15份,放入20L桶中,然后放入2~3份木质纤维,低速搅拌5分钟,待用;
C料:乙二醇10~20份,放入30L桶中,然后放入2~3份纤维素醚和1~2份有机硅烷粉末,低速搅拌直至无结块,待用;
②漆料制作:将水投入到搅拌罐中,然后放入乳液,乳液经过80目筛网过滤,去除残渣;开动搅拌,采用浆式搅拌器,转速70~80转/分钟;然后投入石英砂、C料、B料,持续搅拌15分钟,至漆料粘度不再变化时投入A料、重钙粉,搅拌15分钟,补足配方中的水;
③调色:按照标准样板调色,将色浆缓慢加入到漆料中,搅拌均匀后取样测试,用分光光度计测量,色差控制在ΔE<0.40,然后罐装出成品。
本发明与现有的瓷砖相比,使用安全系数高,直接在墙面上涂抹一层,厚度约1~2毫米,并与墙体紧密的结合一起,不会脱落,本发明使用费用较低,使用方法容易掌握,一般的墙面稍加处理即可采用,费用远低于瓷砖。
本发明与现有技术相比,有益效果是:具有特别优良的耐水性、耐候性;颜色可以随意调配,不受限制;所采用的乳液玻璃化温度较低,本发明产品的柔韧性较好,不会开裂。
具体实施方式:
以下通过实施例对本发明作进一步说明。
在实施例中,仿瓷砖建筑涂料是由包含以下配方(重量份)为原料混合而成:
乳液100~125;消泡剂0.5~1.0;分散剂0.5~1.0;钛白粉5~15;
重钙粉100~120;石英砂200~250;木质纤维2.0~4.0;
乙二醇10~20;纤维素醚2.0~3.0;调色色浆5~10;
有机硅2.0~3.0;净水25~35。
仿瓷砖建筑涂料的制作方法包含如下工艺步骤:
①首先制作预分散料:包括A料、B料、C料;
A料:水3~5份,分散剂0.5~1.0份,消泡剂0.5~1.0份,放入一个20L塑料桶中,将5~10份钛白粉放入其中,高速搅拌5分钟,待用;
B料:水10~15份,放入20L桶中,然后放入2~3份木质纤维,低速搅拌5分钟,待用;
C料:乙二醇10~20份,放入30L桶中,然后放入2~3份纤维素醚和1~2份有机硅烷粉末,低速搅拌直至无结块,待用;
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