[发明专利]一种不锈钢锻件表面镀镍层去除方法

说明书

技术领域

本发明属于表面处理技术，涉及对不锈钢锻件表面镀镍层去除方法的改进。

背景技术

航空发动机不锈钢叶片锻造前需要进行镀镍，利用镀镍层耐高温的特点，在加热锻造时形成致密的氧化膜防止叶片氧化，锻造后需将镍层除去。目前的方法是：先采用抛丸处理，然后化学除镍，除镍溶液为硝酸的水溶液，每升溶液含98％的硝酸400～600克。其缺点是：除镍效率低，需反复进行2～3遍处理，一般需要3～4小时才能彻底除净镍层，从而提高了加工成本。

发明内容

本发明的目的是：提出一种能大幅度提高除镍效率、降低成本的不锈钢锻件表面镀镍层去除方法。

本发明的技术方案是：一种不锈钢锻件表面镀镍层去除方法，其特征在于，去除镀镍层的步骤如下：

(1)抛丸处理；将表面带有镀镍层的不锈钢锻件表面进行抛丸处理，使用S110钢丸，抛丸处理20～40分钟；

(2)去除镀镍层；首先配制除镍槽液，槽液配方的重量百分比为：98％的硝酸：32～45％；氯化镍：3～5％；尿素：3～5％；水：余量；然后将不锈钢锻件放入除镍槽除镍，除镍时间20～40分钟；

(3)清洗锻件；用流水将不锈钢锻件冲洗1～10分钟。

本发明的优点是：大大提高了除镍效率，比现有方法提高了两倍以上。同时，提高了除镍工序一次合格率，减少了抛丸设备的占用时间，节约了电能，减少了人力和辅助材料、设备维护等方面的费用，大大降低了成本。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。一种不锈钢锻件表面镀镍层去除方法，其特征在于，去除镀镍层的步骤如下：

(1)抛丸处理；将表面带有镀镍层的不锈钢锻件表面进行抛丸处理，使用S110钢丸，抛丸处理20～40分钟；

(2)去除镀镍层；首先配制除镍槽液，槽液配方的重量百分比为：98％的硝酸：32～45％；氯化镍：3～5％；尿素：3～5％；水：余量；然后将不锈钢锻件放入除镍槽除镍，除镍时间20～40分钟；

(3)清洗锻件；用流水将不锈钢锻件冲洗1～10分钟。

本发明与现有方法相比，主要改进是在除镍槽液中增加了氯化镍和尿素两种物质，它们起到活化剂的作用。氯化镍中的氯离子活性强，能与镍原子结合，提高金属镍的溶解速率。尿素能与一氧化氮结合，减小了硝酸反应时一氧化氮的挥发速度，能保持溶液的反应速度。

实施例1。

(1)抛丸处理；使用S110钢丸，抛丸处理20分钟；

(2)去除镀镍层；首先配制除镍槽液，槽液配方的重量百分比为：98％的硝酸：45％；氯化镍：5％；尿素：5％；水：余量。然后将不锈钢锻件放入除镍槽除镍，除镍时间20分钟；

(3)清洗锻件；用流水将不锈钢锻件冲洗2分钟。

实施例2。

(1)抛丸处理；使用S110钢丸，抛丸处理30分钟；

(2)去除镀镍层；首先配制除镍槽液，槽液配方的重量百分比为：98％的硝酸：42％；氯化镍：4％；尿素：4％；水：余量。然后将不锈钢锻件放入除镍槽除镍，除镍时间30分钟；

(3)清洗锻件；用流水将不锈钢锻件冲洗5分钟。

实施例3。

(1)抛丸处理；使用S110钢丸，抛丸处理40分钟；

(2)去除镀镍层；首先配制除镍槽液，槽液配方的重量百分比为：98％的硝酸：36％；氯化镍：3％；尿素：3％；水：余量。然后将不锈钢锻件放入除镍槽除镍，除镍时间40分钟；

(3)清洗锻件；用流水将不锈钢锻件冲洗10分钟。