[发明专利]密封电池及使用该密封电池的电池组以及电子设备

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池等密封电池及使用了该密封电池的电池组以及搭载了该电池组的电子设备。

背景技术

在下述的专利文献1—3中，公开了在电池罐中收放了电极体和电解液等，并用盖封闭该电池罐的上面开口而形成了电池盒(case)的密封电池。该密封电池通过从设在盖上的注液孔注入电解液，接着用由密封塞或板等构成的密封件封闭注液孔之后，使用激光等将该密封件焊接在作为注液孔的周边部分的盖的上面，从而用密封件对注液孔进行封口。

这样的密封电池作为电源安装在便携式电话或笔记本个人电脑等外部设备上。在密封件上焊接有与保护电路等连接的引线。相对于该引线用耐腐蚀性等优良的镍等形成，电池罐及盖用铝或铝合金形成。

因此，从与盖的焊接适应性方面考虑，虽然密封件最好用铝或铝合金形成，但铝或铝合金与镍的焊接适应性并不好。

即，若密封件用铝或铝合金形成，则在将引线焊接到该密封件上时，在焊道中产生间隙(空隙)等焊接不良，使焊接强度降低。

作为其对策，如专利文献1—3所示，用在由铝或铝合金构成的铝层的上侧接合了由镍或镍合金构成的镍层的金属包层材料形成密封件。并且，在将铝层一侧焊接在盖上之后，再在镍层的上面焊接外部设备的引线。

专利文献1：日本特开2002—373642号公报(图1—2)

专利文献2：日本特开2003—317703号公报(图1—3)

专利文献3：日本特开2006—12829号公报(图2a、图3)

为了提高密封电池、电池组及使用了它们的电子设备的可靠性，有必要设计成在施加了外力的情况下也很难引起漏液等现象。在使用了YAG激光等的激光焊接中，由于在密封件即使配置于狭窄的空间中也能很容易地进行焊接，因而将密封件用激光焊接在盖上。

然而，在专利文献1—3中，由于镍层覆盖了整个密封件的铝层的上表面，因而从镍层的上方照射激光(参照专利文献1的图2及专利文献3的图3)。

这种场合，在焊接部，密封件的铝层熔融的同时，密封件的镍层也熔融。因此，存在焊道内产生间隙等焊接不良，使焊接强度降低之类的问题。

在这样焊接强度降低的状态下，在形成密封件的金属包层材料上接合与÷PTC(Positive Temperature Coefficient)元件或保护电路连接的引线，并在对该引线施加了外力的场合，密封件有可能脱落而漏液。

发明内容

本发明就是为解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种考虑了电池盒与密封件的焊接强度以及密封件与引线的焊接强度的平衡，且漏液的危险性小的密封电池、使用了该密封电池的电池组以及搭载了该电池组的电子设备。

为了达到上述目的，本发明的密封电池，将设置在电池盒并注入电解液的注液孔用密封件堵塞，而且将上述密封件焊接在上述注液孔的周围部，并用上述密封件对上述注液孔进行封口，其特征是，上述密封件用将由铝或铝合金形成的铝层和由与铝不同的金属或其金属合金形成的异种金属层上下接合的金属体形成，在上述金属体上接合有与PCT元件或保护电路连接的引线，上述引线与上述金属体的接合强度比上述密封件与上述注液孔的周围部的接合强度小。

本发明的电池组是具有上述密封电池的电池组，上述引线与正极端子及保护电路接合，在上述保护电路中在上述引线的接合部分的相反一侧接合第二引线，上述第二引线通过PCT元件接合在负极端子上。

本发明的电子设备是搭载了具有密封电池的电池组的电子设备，其特征是，上述密封电池是具有设置在电池盒的注液孔和堵塞上述注液孔的密封件，在将电解液注入上述电池盒内的状态下，将上述密封件焊接在上述注液孔的周围部，并用上述密封件对上述注液孔进行封口的密封电池；上述密封件用将由铝或铝合金形成的铝层和由与铝不同的金属或其金属合金形成的异种金属层上下接合的金属体形成，在上述金属体上接合有与PCT元件或保护电路连接的引线，上述引线与上述金属体的接合强度比上述密封件与上述注液孔的周围部的接合强度小。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的密封电池的纵剖主视图。

图2是本发明的一个实施方式的密封电池的分解立体图。

图3是本发明的一个实施方式的电池组的一个例子的分解立体图。

图4是本发明的一个实施方式的电池组的另一个例子的分解立体图。

图5是表示本发明的另一个实施方式的密封件和引线的连接状态的俯视图。

图6是表示从图5的状态安装各种部件的状态的立体图。