[发明专利]GaAs半导体衬底、Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体器件及制造方法无效
申请号: | 200810178882.5 | 申请日: | 2008-12-04 |
公开(公告)号: | CN101452894A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 西浦隆幸 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
主分类号: | H01L23/00 | 分类号: | H01L23/00;H01L21/02;H01L21/302;H01L21/306;H01L33/00;H01S5/00;C30B29/42 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 陈海涛;樊卫民 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | gaas 半导体 衬底 化合物 半导体器件 制造 方法 | ||
1.GaAs半导体衬底,其包括相对于(100)面具有6°~16°倾斜角的主表面,其中在所述主表面上的氯原子的浓度不超过1×1013cm-2。
2.如权利要求1所述的GaAs半导体衬底,其中在所述主表面上的氯原子的所述浓度不超过3×1012cm-2。
3.GaAs半导体衬底制造方法,所述衬底包括相对于(100)面具有6°~16°倾斜角的主表面,在所述主表面上的氯原子浓度不超过1×1013cm-2,所述制造方法包括:
抛光GaAs半导体晶片的抛光步骤;
清洁所述经抛光的GaAs半导体晶片的第一次清洁步骤;
对经历过所述第一次清洁的所述GaAs半导体晶片的厚度和主表面平整度进行检查的检查步骤;以及
用不同于盐酸的酸和碱中的一种对所述经检查的GaAs半导体晶片进行清洁的第二次清洁步骤。
4.如权利要求3所述的GaAs半导体衬底制造方法,其中所述第一次清洁步骤包括:用盐酸清洁所述经抛光的GaAs半导体晶片的盐酸清洁分步骤。
5.如权利要求4所述的GaAs半导体衬底制造方法,其中
所述第一次清洁步骤、所述检查步骤和所述第二次清洁步骤在清洁室中进行,并且
通过纯水雾将空气从外部引入到所述清洁室内,所述被引入的空气通过含活性炭的过滤器循环。
6.如权利要求5所述的GaAs半导体衬底制造方法,其中在所述第二次清洁后,在所述清洁室中所含的氯原子的浓度不超过1500ng·m-3。
7.如权利要求5所述的GaAs半导体衬底制造方法,其中在所述第二次清洁后,在所述清洁室中所含的氯原子的浓度不超过400ng·m-3。
8.如权利要求3所述的GaAs半导体衬底制造方法,其中
所述第一次清洁步骤、所述检查步骤和所述第二次清洁步骤在清洁室中进行,并且
通过纯水雾将空气从外部引入到所述清洁室内,所述被引入的空气通过含活性炭的过滤器循环。
9.如权利要求8所述的GaAs半导体衬底制造方法,其中在所述第二次清洁后,在所述清洁室中所含的氯原子的浓度不超过1500ng·m-3。
10.如权利要求8所述的GaAs半导体衬底制造方法,其中在所述第二次清洁后,在所述清洁室中所含的氯原子的浓度为不超过400ng·m-3。
11.Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体器件,其包括:
GaAs半导体衬底,所述衬底包括相对于(100)面具有6°~16°倾斜角的主表面,在所述主表面上的氯原子的浓度不超过1×1013cm-2;和
至少一层Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体层,所述半导体层包含在所述GaAs半导体衬底的所述主表面上形成的至少三种元素。
12.Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体器件制造方法,所述半导体器件包括GaAs半导体衬底和至少一层Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体层,所述GaAs半导体衬底包括相对于(100)面具有6°~16°倾斜角的主表面,在所述主表面上的氯原子的浓度不超过1×1013cm-2,所述Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体层包含在所述GaAs半导体衬底的所述主表面上形成的至少三种元素,所述制造方法包括如下步骤:
制备所述GaAs半导体衬底;以及
在所述GaAs半导体衬底的所述主表面上生长所述至少一层Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体层。
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