[发明专利]保险丝装置

说明书

技术领域

本发明是一种保险丝，尤其是关于一种高精密合金导线的保险丝。

背景技术

生活中，电子产品早已成为不可或缺的必需品。保险丝为保护电子产品因为不当得连接(例如同时连接过多的电子产品于同一电力输入源)，导致电器产品或电路过度负载而毁损的非常重要的组件。然而，目前熔断型的保险丝在使用方面有许多的问题及限制。如图8所示，其为一保险丝组件90的等效电路图，该保险丝组件90包含两个以低温贵金属保险丝通常为层状或片状91，以及置于该低温贵金属保险丝下方的发热薄膜电阻92。使用时，该保险丝组件90安装于电路回路中，当电路回路承受负载过大时，该发热薄膜电阻92则对该低温贵金属保险丝91加热及至熔断该保险丝使该电路回路形成断路，达到保护电路回路的目的。然而，目前高度精密的电子产品的电路保护，在轻薄短小及高效能的要求下，不再是如前述该保险丝组件90之类的一般温度保险丝反应速度所能负荷的。所以急需一个能保护及控制电路电源系统的组件。

前述的该保险丝组件90具有如下的缺点：

1.无法制作低于12安培A电流以下的电流规格产品：前述的该保险丝组件90虽具有12安培的额定电流，但实际上须要于24安培以上的电流通过才会熔断而有保护功能。然而，以目前市场终端产品电路上电流要达到12安培几乎是不可能的，更别说24安培的电流量。如图9所示，其为现行该保险丝组件90产品的电流曲线(两条不同的曲线分别代表不同型号的产品)，依据该图9，如要1秒内熔断低温金属需要高达50安培的电流量，所以该保险丝组件90实际上是无甚保护电路的作用。

2.发热薄膜电阻如超过使用瓦特(Operating electronic power)时，此组件保护功能既丧失。如下表一中现行不同规格的该保险丝组件90的比较，其中该保险丝组件90最大使用0.125W，在额定电压36V等于只能有3.47mA就会使该发热薄膜电阻92丧失发热效能无法将该低温贵金属保险丝91熔化的功能。

表一

3.因现行该保险丝组件90产品采用该低温贵金属保险丝91是为低温片状金属片，当该低温贵金属保险丝91熔解后会因摆放位置、角度不同例如倒置、直立摆设，使该低温贵金属保险丝91金属液体容易乱流，于内部电路或电路回路造成二次或更大的伤害。

4.当使用现行该保险丝组件90产品，该低温贵金属保险丝91的熔解时间也会因工作电压与电流的不同，而得到不同的结果，如图10及图11所示，其横轴为工作功率、电压，其纵轴为熔断时间。

5.现行该保险丝组件90产品极易受环境温度影响，其额定电流对温度的衰减率达50％(25～80℃)，其将会造成环境温度在低温时无法熔解保护线路，环境温度在高温时太快熔解造成过度保护线路。

6.当该发热薄膜电阻92发热时，温度须达135℃以上1分钟才能将该低温贵金属保险丝91熔解，而此135℃高温极易烫伤使用者，且在PCB电路里会对易燃物共燃。

7.现行该保险丝组件90产品因该发热薄膜电阻92发热最快的时间须要0.3秒，慢则4.5Sec，无法确切保护电路。

8.现行该保险丝组件90产品对电流保护反应非常迟缓，在室温20℃时，电流达14安培时该低温贵金属保险丝91最高才45℃，因此要靠电流熔断该低温贵金属保险丝91几乎是不可能的.因此现行该低温贵金属保险丝91产品只能靠该发热薄膜电阻92发热熔解该低温贵金属保险丝91达到保护功能。

综上所述，目前既有的该保险丝组件90具有如下缺点主要为：

a.：对温度反应迟钝。

b.：对电流反应灵敏度差(须再考虑使用环境温度)。

c：须额外电路控制发热薄膜电阻92使用功率，以防该发热薄膜电阻92烧毁。

d：放置位置需正向朝上，如错置容易导致电路保护失效。

e：低温金属熔解后，其绝缘阻抗低，无法有效阻绝电路。

f：当使用电压或功率不同时，须使用不同规格，无法具有广域规格的使用。

发明内容

为了解决目前既有的该保险丝组件于使用上的诸多限制及缺点(灵敏度差、负责加热的薄膜电阻容易毁损、安装方位无弹性、断路后阻绝性质差、适用规格限制多…等)，本发明是利用一高精密合金导线体，作为保险丝的主要材料，配合特殊的配置方式，达到解决习用技术问题的目的。

配合前述的技术问题及发明目的，本发明提供一种保险丝装置，其包含：

多个高密度导电合金线材，其为截面呈圆形或薄片状的长条形的电阻性导电线材；以及