[发明专利]工具机台防尘结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种工具机台，是了阻挡加工作业进行时，粉尘飞散的防尘结构。

背景技术

已知诸如石墨、木头、复合材料、陶瓷等材质以工具机进行切削或钻削作业时易产生大量粉尘，粉尘的颗粒非常细微，但是硬度却非常高，若防尘设施不够完善，使粉尘渗入工具机台的结构系统中，将造成机件损坏甚至电路系统短路。

已知的防尘方式之一，是采水幕防尘法，将水形成圆罩式的屏幕包围削切工作区，使切削粉尘被水幕罩住而减少向外处散溢。流下的水经由收集、过滤而重复使用。水幕防尘法的缺点包括：

1.水流太强，恐有冲坏工件的顾虑。

2.粉尘淤积在水箱中，清理不易。

3.某些不能接触水的工件(例如应用于半导体设备的工件)不可用此种防尘方式。

已知的防尘方式之二，是采干式吸尘法，如图1，一吸尘管80固定在主轴侧，随主轴上下或左右移动，切削粉尘由吸尘管吸出，再经过滤系统过滤。干式吸尘法的缺点包括：

1.基于吸尘管不能与工件碰触、不能影响切削刀具的自动换刀等原因，以致吸尘管及其进气口离加工主轴以及切削点有较远的距离，而导致吸尘效果不佳。

2.当切削刀具的长度很长时，进气口距离切削点更远，吸尘效果更不佳。

3.切削工作区为开放式空间，距离进气口较近的气流流速快，远离进气口的气流流速慢，以致离进气口较远的粉尘吸入量锐减，甚至无法被吸入，而开放式空间使得切削粉尘四处乱飞，导致吸尘效果变得更差。

已知的防尘方式之三，是采防尘箱型设计，如图2，在切削工作区安装一防尘箱81，所述的防尘箱具有上开放箱口82，切削工件位于防尘箱中，吸尘管83设在防尘箱的箱壁。防尘箱设计的缺点包括：

1.所述的防尘箱的上开放式箱口易让切削粉尘大量飞散。

2.所述的防尘箱中距离所述的吸尘管进气口较近的气流流速快，远离进气口的气流流速慢，以致离进气口较远的粉尘吸入量锐减，甚至无法被吸入，吸尘效果不佳。

3.当工件高度较高，使切削点在进气口以上，距离进气口较远，切削粉尘易从箱口飞散，而使吸尘效果变差。

发明内容

本发明的目的是在提供一种工具机台防尘结构，解决现有结构吸尘效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种工具机台防尘结构，其特征是包括：

一设置在一工具机的机台上的防尘罩，所述的防尘罩具有一上方进气结构以及一下方抽气结构。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：所述的防尘结构具有将切削粉尘汇聚在切削工作区，利用一端抽气，而另一端进气，汲尘装置可非常有效率的将粉尘从切削工作区吸除，可避免粉尘向外散布。

附图说明

图1为已知干式吸尘法的示意图；

图2为已知防尘箱吸尘法的示意图；

图3为本发明防屑板部分结构示意图；

图4为本发明防尘结构示意图；

图5为防屑罩与遮挡物件间空气流动暨图4的5-5剖面图；

图6为伸缩护罩与遮挡物件间空气流动暨近似剖面图；

图7为本发明防屑罩侧掀盖关闭示意图；

图8为本发明防屑罩侧掀盖开启示意图；

图9为本发明防屑罩滑盖关闭示意图；

图10为本发明防屑罩滑盖关闭示意图；

图11为本发明防尘结构应用于主轴可移动的工具机；

图12为图5右方圆圈放大图；

图13为图5左方圆圈放大图。

具体实施方式

为便于说明本发明在上述发明内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件是按适在说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。