[发明专利]一种环保型氯丁胶粘剂及其生产方法无效
申请号: | 200810179220.X | 申请日: | 2008-12-01 |
公开(公告)号: | CN101418197A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 陈炳耀;张意田;陈亮;韦先强 | 申请(专利权)人: | 广东三和化工科技有限公司 |
主分类号: | C09J111/00 | 分类号: | C09J111/00;C09J115/02 |
代理公司: | 北京市立方律师事务所 | 代理人: | 易咏梅;左玉国 |
地址: | 528429广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 型氯丁 胶粘剂 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种无苯低毒,综合性能优良,能够粘接橡胶、皮革、织物、木材、纸品、金属等多种材料的环保型氯丁胶粘剂。
本发明还涉及了上述环保型氯丁胶粘剂的生产方法。
背景技术
氯丁胶粘剂性优价廉,用途广泛,适用性强,但市场上大多数的氯丁胶粘剂都不同比例的含有“三苯”(苯、甲苯、二甲苯)及卤代烃类等高毒性溶剂,长时间接触会造成人体的慢性中毒,同时也会给周围环境造成严重污染。这些人们所担心的胶粘剂的危害,在国外早已有限制,国内直到2002年7月才对氯丁胶粘剂的有害物质进行限量控制。2005年颁布的《HJ/T 220-2005环境标志产品技术要求胶粘剂》,对氯丁胶粘剂的环保性能提出了更高的要求。因此,开发环保型氯丁胶粘剂势在必行。
氯丁胶粘剂的生产多采用酚醛树脂和氧化镁螯合反应制成预反应液,氯丁橡胶用混合溶剂溶解成氯丁橡胶溶液,两者混合制得氯丁胶粘剂。使用水为催化剂制得的预反应液粘度低,短时间放置后有大量的氧化镁沉淀,制得的氯丁胶粘剂贮存稳定性差,容易分层。
发明内容
本发明的目的是为了克服上面所述的技术缺陷,提供一种环保型氯丁胶粘剂,同时也提供了该环保型氯丁胶粘剂的制备方法。
本发明是这样实现的:
一种环保型氯丁胶粘剂,包括以下组份及其重量份为:
氯丁橡胶 14~18;
氯化橡胶 0.5~2;
触变剂 0.5~1;
2402酚醛树脂 5~10;
高活性氧化镁 0.5~1.3;
催化剂 0.05~0.1;
环己烷 20~30;
乙酸乙酯 10~20;
环保溶剂油 30~40;
抗氧化剂BHT 0.2~1.0。
其中,氯丁橡胶为日本电气化学公司A-90氯丁橡胶、重庆长寿橡胶股份有限公司2442氯丁橡胶、山西合成橡胶集团有限公司2442氯丁橡胶其中任意一种或几种。
催化剂为N-甲基-2-吡咯烷酮。
触变剂为气相法白炭黑,触变指数可达1.5,方便施工。
上述的环保型氯丁胶粘剂的生产方法,包括以下步骤:
A、将环己烷加入反应釜中,开动电机搅拌,加入2402酚醛树脂,搅拌30~60分钟至完全溶解;加入高活性氧化镁,搅拌30~60分钟至分散均匀;加入催化剂,搅拌6~8小时至反应完全,制得预反应液,过滤出料;
B、将乙酸乙酯、环保溶剂油加入高速溶胶釜,开动电机搅拌,依次加入氯丁橡胶、氯化橡胶、气相法白炭黑、BHT,搅拌4~6小时至完全溶解;加入预反应液,搅拌30~60分钟,制得环保型氯丁胶粘剂。
其中,高速溶胶釜采用的是带分散盘的高速溶胶釜,其搅拌为高速搅拌。
本发明与现有技术相比有如下特点:
1.环保,不含“三苯”、卤代烃类有毒溶剂,符合《HJ/T 220-2005环境标志产品技术要求胶粘剂》标准要求;2.使用无水催化剂用于预反应液的制备,预反应液粘度高,贮存稳定性好;3.添加了气相法白炭黑作为触变剂,触变指数可达1.5,方便施工;4.氯化橡胶和氯丁橡胶并用,大大改善了对金属等极性材料的黏附力和剥离强度。
具体实施方式
实施例1:
将环己烷25kg加入反应釜中,开动电机搅拌,加入2402酚醛树脂10kg,搅拌30~60分钟至完全溶解;加入高活性氧化镁1.2kg,搅拌30~60分钟至分散均匀;加入N-甲基-2-吡咯烷酮0.1kg,搅拌6~8小时至反应完全,制得预反应液,过滤出料;将乙酸乙酯15kg、环保溶剂油30.2kg加入高速溶胶釜,开动电机搅拌,依次加入长寿氯丁橡胶244216kg、氯化橡胶1kg、气相法白炭黑0.5kg、BHT1kg,搅拌4~6小时至完全溶解;加入预反应液,搅拌30~60分钟,制得环保型氯丁胶粘剂。
实施例2
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