[发明专利]隔热板及隔热板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及隔热板及其制造方法，尤其涉及冶金业高温条件下使用的隔 热板及其制造方法。

背景技术

隔热板，尤其是在冶金行业的高温条件下如炉台等场合下使用的隔热 板，为了实现良好的隔热效果，隔热板通常非常厚重，不利于安装使用， 且浪费材料。此外，现有技术中，通常采用塑料等隔热材料作为芯层，并通 过粘结等方式设置在金属层之间，形成隔热板整体。这种隔热板的隔热效果 不好，而且粘结固定的强度不高，连接方式不可靠。

发明内容

为解决现有的隔热板过于厚重、隔热效果不好等问题，本发明提供一种 隔热板。

所述隔热板包括多个金属层和设置在所述金属层之间的隔热层，其中， 所述隔热层包括多个中空的隔热单元。

通过使用具有所述中空的隔热单元的所述隔热层，可以实现良好的隔热 效果，且所述中空的隔热单元可以大大减轻所述隔热板的重量。

本发明还提供一种隔热板的制造方法，该方法包括：形成具有多个中空 的隔热单元的隔热层；在所述隔热层的上侧和下侧分别固定连接金属层。

通过所述方法可以得到具有良好隔热效果、重量轻且结合牢固的隔热 板。为了增加所述隔热板的结合强度，可以使至少一个所述金属层通过爆炸 焊的方式固定在所述隔热层上，从而进一步强化所述隔热层与所述金属层之 间的固定连接，并加强所述隔热板的强度。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的隔热板的外观立体图；

图2为本发明的一种实施方式的隔热板的透视立体示意图；

图3为本发明的一种实施方式的隔热层的隔热结构板的示意图。

具体实施方式

根据本发明的隔热板包括多个金属层，如图1和图2所示的本发明的一 种实施方式的隔热板包括两个金属层，具体地，该隔热板包括第一金属层10、 隔热层20和第二金属层30，隔热层20具有多个中空的隔热单元21，隔热 层20设置在第一金属层10和第二金属层30之间。

第一金属层10和第二金属层30可以是钢板、铜板、铝板、钛板或合金 板制成，第一金属层10和第二金属层30可以由一种金属板制成，也可以是 不同的金属板。根据不同的隔热要求，第一金属层10和第二金属层30可以 选择2mm以上厚度的金属板。

隔热层20可以是各种材料制成，优选为金属材料如钢板、铜板、铝板、 钛板或合金板。该隔热层20可以由多个隔热结构板22通过组装、焊接、粘 结等方式组合构成，也可以通过冲压、铸造等方式整体形成。在本实施方式 中，隔热层20由多个隔热结构板22组装而成。如图3所示，隔热结构板22 的长度的一侧设置有多个依次排列的、沿宽度方向延伸的槽，从而可以将多 个隔热结构板22通过对应的槽而纵横交错地插接组装(沿图3所示的插接 箭头方向组装)，形成具有长方体形状的中空结构的隔热单元21和具有格状 结构的隔热层20。优选地，可以在插接组装时，通过焊接或粘结的方式进一 步固定连接各隔热结构板22，以加强隔热层20的强度。隔热结构板22的厚 度可以为2mm以上。在本实施方式中，第一金属层10、隔热结构板22和 第二金属层30均为Q235钢板。

在本实施方式中，中空的隔热单元21的截面形状为矩形，但也可以根 据需要形成其它形状，如三角形、多边形或圆形等。

中空的隔热单元21可以利用中空的间隙降低传热速度，从而有效地 起到良好的隔热作用。优选地，可以在中空的隔热单元21中填充如耐火水 泥、硅酸铝或岩棉等隔热材料，从而进一步提高隔热板的隔热性能。

隔热层20通过焊接、粘结等方式分别与第一金属层10和第二金属层30 固定连接。优选地，隔热层20至少与一个金属层通过爆炸焊固定连接，以 得到足够的结合强度。

下面，将说明根据本发明的制造所述隔热板的方法，该方法包括：形成 具有多个中空结构的隔热单元21的隔热层20；将第一金属层10和第二金属 层20分别固定连接在隔热层20的上侧和下侧。

其中，可以通过组装或焊接或粘结构成具有多个中空结构的隔热单元21 的隔热层20或，或通过冲压形成具有多个中空隔热单元21的隔热层20整 体来形成隔热层20。