[发明专利]偏光板、液晶显示面板与装置以及偏光板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种偏光板、液晶显示面板与装置以及偏光板的制造方法，特别是涉及一种可避免偏光板翘曲瑕疵的偏光板、液晶显示面板与装置以及偏光板的制造方法。

背景技术

在液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)面板的制作过程中，必须进行偏光板贴附的程序。请参照图1A和图1B，其显示一种现有的偏光板贴附装置的示意图。在图1A中，现有的偏光板贴附程序是先使偏光板901被吸附于吸附平台910上，再利用贴附滚轮920将偏光板901贴附于面板902的表面上，其中面板902是利用面板搬运装置930来移动及定位面板902于贴附滚轮920的一侧，而贴附滚轮920是设置于吸附平台910的一侧。

如图1A和图1B所示，当进行贴附时，吸附平台910是倾斜一预定角度，藉以使偏光板901的表面与面板902的前端相接触。当面板902被往前移动时，贴附滚轮920亦同步转动并将偏光板901贴附于面板902的表面上。

然而，当偏光板901末端脱离吸附平台910的吸着范围时，可能会翘起而使尾端黏附于面板902表面。当偏光板901的尾端黏附的位置不正确(例如偏离面板902的侧缘)时，再经过贴附滚轮920碾压，则偏光板901可能会产生气泡(Bubble)或皱折的瑕疵，因而影响制程良率和品质。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种偏光板，其特征在于该偏光板包括：

偏光层，具有第一端面；以及

表面保护膜，设置于该偏光层的一侧上，其中该表面保护膜具有第二端面，该第二端面与该第一端面是位于该偏光板的同一侧，且该第二端面是超出于该第一端面。

本发明的目的之二在于提供一种偏光板的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

形成偏光层与表面保护膜，其中该表面保护膜是设置于该偏光层的一侧上，且该偏光层与该表面保护膜具有第一尺寸；

分离部分或全部该偏光层与该表面保护膜，并切除部分该偏光层，藉以使该偏光层具有第二尺寸，其中该第一尺寸是大于该第二尺寸；以及

回贴该表面保护膜于该偏光层上，其中该表面保护膜具有第一尺寸，该偏光层具有该第二尺寸。

本发明的目的之三在于提供一种液晶显示面板，其特征在于该液晶显示面板包括：

第一基板；

第二基板，相对于该第一基板；

液晶层，设置于该第一基板和该第二基板之间；

第一偏光板，设置于该第一基板的外侧；以及

第二偏光板，设置于该第二基板的外侧；

其中，该第一偏光板或该第二偏光板包括：

偏光层，具有第一端面；以及

表面保护膜，设置于该偏光层的一侧上，其中该表面保护膜具有第二端面，该第二端面与该第一端面是位于该偏光板的同一侧，且该第二端面是超出于该第一端面。

本发明的目的之四在于提供一种液晶显示装置，其特征在于该液晶显示装置包括：

背光模块；以及

液晶显示面板，相对于该背光模块设置，其中该液晶显示面板包括：

第一基板；

第二基板，相对于该第一基板；

液晶层，设置于该第一基板和该第二基板之间；

第一偏光板，设置于该第一基板的外侧；以及

第二偏光板，设置于该第二基板的外侧；

其中，该第一偏光板或该第二偏光板包括：

偏光层，具有第一端面；以及

表面保护膜，设置于该偏光层的一侧上，其中该表面保护膜具有第二端面，该第二端面与该第一端面是位于该偏光板的同一侧，且该第二端面是超出于该第一端面。

本发明的偏光板及其应用的液晶显示面板与装置，以及偏光板的制造方法可确保偏光板平整地贴附于基板上，以避免因偏光板翘曲所造成的气泡或皱折等瑕疵。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1A和图1B显示一种现有的偏光板贴附装置的示意图；

图2显示依据本发明的一实施例的液晶显示面板的剖面示意图；

图3显示依据本发明的一实施例的偏光板的剖面示意图；

图4显示依据本发明的一实施例的偏光板的贴附装置的剖面示意图；

图5A和图5B显示依据本发明的一实施例的偏光板的部分剖面示意图；

图6显示依据本发明的一实施例的偏光板的制造方法的流程图；以及

图7显示依据本发明的一实施例的偏光板贴附于基板上时的示意图。

具体实施方式