[发明专利]一种带宽优化的多模光纤及其制造方法

权利要求书

1.一种带宽优化的多模光纤的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)采用PCVD沉积工艺技术，在空心石英玻璃基管的内壁先沉积包层，然后沉积芯层玻璃，在沉积芯层玻璃时，上掺杂剂四氯化锗掺杂流量按照Q₁(r)＝A₁+B₁×r+C₁×r^α1曲线控制方式进行掺杂，其中r为光纤芯子半径，α₁为流量指数，A₁、B₁、C₁为常数，常数A1的取值范围为10.22～11.99之间、B₁的取值范围为0.133～0.562之间、C₁的取值范围为-18.26～-10.18之间，Q₁(r)为随着光纤芯子半径变化的四氯化锗掺杂百分数；下掺杂剂C₂F₆掺杂流量按照Q₂(r)＝A₂+B₂×r+C₂×r^α2曲线控制方式进行掺杂，其中α₂为流量指数，A₂、B₂、C₂为常数，常数A₂的取值范围为0.00213～0.00379之间、B₂的取值范围为-0.0463～-0.0276之间、C₂的取值范围为2.16～6.16之间，Q₂(r)为随着光纤芯子半径变化的C₂F₆掺杂百分数；

(2)沉积完成后，将沉积完毕的空心玻璃管安置在熔缩车床上，并向管内通入高纯氧气，经过氢氧焰的高温作用，然后向管内通入C₂F₆，缓慢熔缩成实心的石英玻璃芯棒；

(3)将熔缩好的石英玻璃芯棒装入预定尺寸的石英套管中，形成光纤预制棒；

(4)将该预制棒安置在拉丝塔上，在2200℃左右的温度下，在拉丝过程中启动光纤搓扭装置，将预制棒拉丝成包层直径为125μm、外涂层为245μm的多模光纤。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述流量指数α₁的范围为1≤α₁≤2.5。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述流量指数α₂范围为1≤α₂≤2.1。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：在所述步骤(2)中，控制空心玻璃管的熔缩中心孔直径在1.5mm～3.0mm之间时，然后通入C₂F₆进行腐蚀，消除折射率剖面中心的冒尖与凹陷，腐蚀气体C₂F₆的浓度为50％～100％。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：在所述步骤(4)中，在该光纤拉丝过程中，将光纤进行搓扭，光纤的搓扭频率为35～60圈/米。