[发明专利]超细超抗弯曲超高强度制导光缆

说明书

技术领域

本发明涉及超高强度超细超长有线制导光缆技术，具体涉及超细超抗弯曲超高强度制导光缆。

背景技术

一般的接入网用室内软光缆，外径一般超过2mm，这就在造成了一定的空间占比，使用上也存在一定的局限性。目前已有外径做得最小的特用光缆应该是EPFU(增强型光纤单元)，该光缆由于抗拉强度的限制只能在特定的敷设方法(一般进行气吹敷设)下才能使用。

本发明是应有线制导使用领域的迫切需求而开发的一种具有超细外径(0.25mm-0.45mm)、超高抗拉强度(8kg-15kg)以及优异的抗弯曲性能(允许最小弯曲半径5mm)、大长度(10～100km)的有线制导光缆。

已有的光缆技术如申请号为200710061570.1、02147221.1的中国发明专利对于光纤的保护都采用了松结构，与本发明有着本质的区别。还有如申请号为02206019.7的中国实用新型专利虽然采用了紧套光纤(光纤直接护套)成缆的方式，但与本发明在结构上有着较大的差别，本发明采用在光纤外面紧包裹覆加强纱线来达到增强光抗拉能力，而CN02206019.7提到的加强元件是置于光纤两侧，采用嵌入式的方法来提供抗拉能力。

发明内容

本发明目的在于提供一种超细超抗弯曲超高强度制导光缆，用于解决现有光缆使用上存在一定局限性的问题。

本发明提供的一种超细超抗弯曲超高强度制导光缆，光缆的内芯采用弯曲不敏感光纤，光纤周围包覆增强纱线层，增强纱线层外包覆外覆层；所述光缆外径为0.25mm-0.45mm，抗拉力为8kg-15kg，允许最小弯曲半径5mm；

在一个具体实施例中，增强纱线层为2-12股增强纱线，增强纱线需经聚酯材料浸润；外覆层材料为聚酯材料，聚酯材料经水冷却固化；

在另一个具体实施例中，增强纱线层为2-12股增强纱线，增强纱线需经丙烯酸酯浸润；外覆层材料为丙烯酸酯，丙烯酸酯经光固化；

优选地，增强纱线的股数视增强纱线的线密度而定；

优选地，光缆满足-60℃～85℃的使用环境。

优选地，本发明选用充许最小弯曲半径为7.5mm的弯曲不敏感光纤，或选用特殊纤芯设计的最小弯曲半径为5mm的弯曲不敏感光纤；

优选地，本发明选用多股高模量的芳纶或其他高模量纤维(如聚乙烯高强度纤维)作为纱线，纤维线密度越小对最终产品的性能越有保障；

优选地，本发明选用特殊的聚酯类光固化材料作为包覆和粘结材料。

本发明提供了一种采用高抗弯光纤、精密控制均匀布放多股增强纱线加强，经聚酯材料光固化后制备的外径达到0.25mm-0.45mm的微型制导光缆。通过本发明，可以有效的减小光缆的空间占比，降低使用的局限性；并且本发明的光缆有着超细外径、超高抗拉强度、优异的抗弯曲性能以及大长度等优点。

附图说明

图1是本发明其中一种超细超抗弯曲超高强度制导光缆的结构示意图；

图2是本发明另一种超细超抗弯曲超高强度制导光缆的结构示意图。

具体实施方式

要制造本发明的光缆，可以采用两种方案：1、改装现有的紧套光纤挤塑生产线，精密控制增强纱线与光纤的相对位置；2、改装光纤并带机或着色机，精密控制光纤与增强纱线的位置。

下面结合附图来具体说明本发明的光缆结构。

图1所示的是本发明一种具体实施例。

参见图1，图1所示的光缆的内芯采用弯曲不敏感光纤，光纤周围包覆2-12股(视增强纱线的线密度而定)增强纱线，增强纱线需经聚酯材料浸润，再包覆聚酯材料(水冷却固化)成光缆。该光缆外径0.40mm，抗拉力15kg，允许最小弯曲半径5mm，可满足-60℃～85℃的使用环境。

图2所示的是本发明另一种具体实施例。

参见图2，光缆的内芯采用弯曲不敏感光纤，光纤周围包覆2-12股(视增强纱线的线密度而定)增强纱线，中间经丙烯酸酯浸润，再包覆丙烯酸酯，最后经光固化成光缆。该光缆外径0.40mm，抗拉力12kg-15kg，允许最小弯曲半径5mm，可满足-60℃～85℃的使用环境。

经相关军工研究所试验，本发明的产品性能达到有线制导光缆的要求，填补了有线制导军品国内的空白，可促进有线制导武器的现代化。

以上所述，仅是本发明的较佳实例，本发明所主张的权利范围并不局限于此。本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，本领域技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。