[发明专利]热处理介质清洗回收装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗回收热处理介质的装置和应用这种装置进行清洗回收热处理盐类介质的工艺，具体地说是一种热处理介质清洗回收装置及方法。

背景技术

目前，工厂内常用的用于热处理的介质有水、油、盐等，当被处理的工件表面需要进行油漆、塑粉等涂料涂装时，需要对工件表面残留的热处理介质清洗。其中，含有盐类介质的热处理废水中大部分含有亚硝酸根，直接排放对环境造成严重污染，现在在清理盐类介质时，为了保证工件表面的质量，常采用流动水喷洗工艺，在洗涤过程中，需要消耗大量的水资源，这样处理污水的方法成本高，给中小企业造成严重的负担。

发明内容

本发明针对现有处理污水介质技术的不足，一是提供一种结构简单的热处理介质清洗回收装置，二是提供一种应用这种装置进行热处理介质清洗回收的方法。

实现上述发明目的采用以下技术方案：一种热处理介质清洗回收装置，包括工件洗涤装置中的输送链和喷头，还包括污水回收装置，其中：所述工件洗涤装置中的输送链的下方设有漂洗槽，喷头装于漂洗槽的上部；所述污水回收装置中的储水槽与漂洗槽相连通，储水槽一侧设有与其连通的蒸发槽，且储水槽和蒸发槽内分别设有带布帘的布帘框架；所述污水回收装置外部设有棚顶，该棚顶上装有防雨布。

一种应用权利要求1所述的热处理介质清洗回收装置清洗回收热处理介质的方法，它按照如下步骤进行：

a、将热处理后的工件通过输送链依次送到装满洗涤剂的漂洗槽内进行漂洗；

b、在漂洗结束时，用喷头对工件进行喷淋冲洗，喷淋冲洗后的水储存在最后一级的漂洗槽内；

c、当漂洗槽内溶液的盐浓度达到饱和时，将该槽内的溶液引至储水槽进行回收，再在最后一级漂洗槽的位置换成新漂洗槽；

d、将储水槽上方的布帘浸入储水槽内的盐溶液中，然后将布帘升起，在空气中晾晒，当储水槽内溶液的盐浓度达到规定值时，将盐溶液引至蒸发槽内，同样用布帘浸入后，将布帘升起在空气中自然挥发；

e、当蒸发槽内的盐水开始结晶时，将溶液输送至结晶器进行结晶，直至结晶完毕，将盐介质回收。

与现有技术相比，本发明中的清洗回收装置结构简单，工艺操作方便，回收的介质能够再次利用，降低生产成本和污水处理的费用，减少对环境的污染，适用于各种中小企业。

附图说明

图1为清洗装置示意图。

图2为回收装置示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为棚顶结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本发明。

参见附图，本实施例中的热处理介质清洗回收装置包括工件洗涤装置和污水回收装置，其中：工件洗涤装置中的输送链2的下方设有三个漂洗槽，均为一级漂洗槽4、二级漂洗槽5和三级漂洗槽7，喷头6装于三级漂洗槽7的上部。污水回收装置中的储水槽9与三级漂洗槽7相互连通，另外还有三个与储水槽9相连通的蒸发槽10与储水槽9并列设置，储水槽9和蒸发槽10内分别装有带布帘11的布帘框架8。该布帘框架8的两端用绳索固接在支架16上，支架16与滚筒17铰接，随其转动而摆动。储水槽9和蒸发槽10的外部装有一个顶面倾斜的透明玻璃棚顶15，该棚顶15的上端固定有一个卷筒14，该卷筒14上卷有防雨布13，蒸发槽10与结晶器12相连通。

应用上述热处理介质清洗回收装置对热处理盐类介质进行清洗回收的方法是：

a、将热处理后的工件3由盐浴炉1内取出后，通过输送链2依次传送到装满清水的三个漂洗槽4、5、7内进行三级漂洗。

b、在三级漂洗槽7中漂洗拿出后，还用喷头6对工件进行喷淋冲洗，喷淋的水源来自此条生产线前道工序成型加热炉炉门冷却的循环热水，使得洗涤漂洗效果充分满足表面涂装的要求，喷淋冲洗后的水储存在三级漂洗槽7内，这样工件3洗涤完毕。

c、当一级漂洗槽4内洗涤用清水的盐浓度达到饱和时，将该槽内的溶液引至储水槽9进行回收，将二、三级漂洗槽5、7依次前移，在原来的三级漂洗槽7的位置更换为装满清水的新漂洗槽，这样漂洗槽内的洗涤液可充分反复循环。

d、转动滚筒17，使得支架16向内摆动，将储水槽9上方的布帘9浸入储水槽9内的饱和盐溶液中，然后反转滚筒17，将布帘9升起，在空气中晾晒。当储水槽9内溶液的盐浓度达到规定值时，将盐溶液引至蒸发槽10内，将蒸发槽10上方的布帘9同储水槽9上的布帘浸入溶液中，然后将布帘9升起，在空气中自然挥发。

e、当蒸发槽10内的盐水开始结晶时，将蒸发槽10内的溶液一起输送至结晶器12中进行结晶，直至结晶完毕，将盐介质回收。

当雨天时，转动卷筒14，将棚顶15上的防雨布13放下，防雨布13的下端固定在棚顶15的斜面下端，防雨布13平铺在玻璃棚顶15上，防止雨水进入到蒸发槽10中；晴天时，将防雨布13卷起，使太阳直射棚顶15内的布帘9，加快水分蒸发。