[发明专利]热镀铝锌合金钢板及其生产方法无效
申请号: | 200810180707.X | 申请日: | 2008-11-24 |
公开(公告)号: | CN101736195A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 郑之旺;刘庆春;王敏莉;于丹;周一林;汤佩林 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司;攀枝花新钢钒股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C23C2/04;C21D8/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈小莲;顾映芬 |
地址: | 611731 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 镀铝 锌合金 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种热镀铝锌合金钢板,该热镀铝锌合金钢板包括钢板基材和位于钢板基材表面的铝锌合金镀层,其特征在于,以钢板基材的总量为基准,该钢板基材含有大于0.03重量%至0.1重量%的C,0.15-0.35重量%的Mn,0.001-0.02重量%的Ti,0.005-0.03重量%的Nb,0.01-0.065重量%的Al,99.44-99.8重量%的Fe。
2.根据权利要求1所述的热镀铝锌合金钢板,其中,以钢板基材的总量为基准,该钢板基材含有0.04-0.08重量%的C,0.25-0.35重量%的Mn,0.005-0.015重量%的Ti,0.01-0.025重量%的Nb,0.015-0.06重量%的Al,99.47-99.68重量%的Fe。
3.根据权利要求1或2所述的热镀铝锌合金钢板,其中,以钢板基材的总量为基准,所述钢板基材中,Si的含量不超过0.03重量%,P的含量不超过0.025重量%,S的含量不超过0.015重量%,N的含量不超过0.005重量%。
4.根据权利要求1所述的热镀铝锌合金钢板,其中,相对于每平方米的钢板基材,所述铝锌合金镀层的重量为70-100克。
5.一种权利要求1所述热镀铝锌合金钢板的生产方法,其特征在于,该方法包括将含有钛和铌的钢水铸造成板坯,将所得板坯依次进行热轧、酸洗、冷轧和热浸镀铝锌合金,以板坯的总量为基准,该板坯含有大于0.03重量%至0.1重量%的C,0.15-0.35重量%的Mn,0.001-0.02重量%的Ti,0.005-0.03重量%的Nb,0.01-0.065重量%的Al,99.44-99.8重量%的Fe。
6.根据权利要求5所述的生产方法,其中,所述热轧的条件包括板坯的加热温度为1200-1250℃,热轧终轧温度为880-930℃;热轧卷取温度为550-650℃;所述冷轧条件包括冷轧压下率为55-65%。
7.根据权利要求5所述的生产方法,其中,该方法还包括热浸镀铝锌合金前进行退火,所述热浸镀铝锌合金前退火的条件包括:以板坯的总量为基准,所述板坯中,铌的含量为0.01-0.02重量%,退火的温度为750-770℃,退火的保温时间为30-40秒;或者,以板坯的总量为基准,所述板坯中,铌的含量为大于0.02重量%至0.025重量%,退火的温度为大于770℃至790℃,退火的保温时间为30-40秒。
8.根据权利要求5所述的生产方法,其中,所述热浸镀的条件使得相对于每平方米的钢板,所述铝锌合金镀层的重量为70-100克。
9.根据权利要求5所述的生产方法,其中,该方法还包括将热浸镀铝锌合金后的板坯进行拉矫。
10.根据权利要求9所述的生产方法,其中,所述拉矫的延伸率为0.2-0.4%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司;攀枝花新钢钒股份有限公司,未经攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司;攀枝花新钢钒股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810180707.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。