[发明专利]点胶机的温度控制方法

说明书

技术领域

本发明有关一种点胶机的温度控制技术，主要用以控制点胶机的点胶设备温度，避免点胶设备的针筒因为受热变形进而影响注胶量，以及防止针筒内部的胶料因为受热而变质。

背景技术

随着电子制造业技术的不断进步，制造过程中各环节的相关设备的速度及精密度需求逐渐提高，用来封装电子组件的点胶设备亦随之产生对应需求。例如，SMD型发光二极管因为可以在制造过程当中，将金属料片冲压成型具有复数个供做为SMD型发光二极管导线架的″部件″，因此适合利用自动设备对料片上呈矩阵排列的部件进行点胶、晶粒封装等加工制程。

在既有的技术领域当中，习用自动点胶设备经由控制注胶头的移动方式，透过注胶头的单一针筒或复数组排列针筒对每一个单位料片上的所有部件进行点胶动作。至于，注胶头的位移量、各组针筒的注胶时机及注胶量则受一控制单元所设定的模式运作。

如图1所示，习用点胶设备的每一次注胶动作，让同一注胶头1的所有针筒2依照相同的注胶时间或压力控制其注胶量，但每一组针筒2的出胶流量由灌入针筒2的空气多寡来控制出胶量，但当气体于针筒2当中往复运动之后，其针筒2将会因会受热而变形，不但会因此影响正常的出胶量，而且针筒2内部的胶料3更有可能因为受热变质，进而影响部件4的加工品质。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的即在提供一种用以控制针筒的温度，避免针筒因为受热变形进而影响注胶量，以及防止针筒内部的胶料因为受热变质的点胶机温度控制方法。

为达上揭目的，本发明的一实施例中，点胶机温度控制方法主要设有一受点胶机的控制设备操控的控温设备；由该控制设备选择在点胶设备进行注胶动作的同时，控制该控温设备持续性或间歇性或阶段性的对点胶机的点胶设备进行冷却动作。

本发明的另一实施例中，该点胶机的控制设备可进一步联结有一温度感测单元，以及在该控制设备内部建构有一温度比对单元，该控制设备亦可选择在该点胶设备实际工作温度上升时，即控制控温设备对点胶机的点胶设备进行冷却动作，而将点胶设备的针筒控制在正常的工作温度，避免针筒因为受热变形进而影响注胶量，以及防止针筒内部的胶料因为受热变质。

附图说明

图1为一习用点胶机的注胶动作示意图；

图2为本发明第一实施例的温度控制方法所使用的点胶机组成架构方块示意图；

图3为本发明第一实施例的温度控制流程图；

图4为本发明第二实施例的温度控制流程图；

图5为本发明第三实施例的温度控制流程图；

图6为本发明第四实施例的温度控制方法所使用的点胶机组成架构方块示意图；

图7为本发明第四实施例的温度控制流程图。

【图号说明】

1注胶头           2针筒

3胶料             4部件

10点胶设备        20输入设备

30输出设备        40控制设备

41温度比对单元    50控温设备

60温度感测单元

具体实施方式

为能使贵审查员清楚本发明的主要技术内容，以及实施方式，兹配合图式说明如下：

如图2所示，本发明的点胶机温度控制方法所使用的点胶机设有一点胶设备10用以对料片部件进行点胶、设有一输入设备20用以将料片部件送入点胶设备10处、设有一输出设备30用以将完成点胶动作的料片部件自点胶设备10处移出，以及设有一控制设备40用以整合操控该点胶设备10、输入设备20及输出设备30的运作。

本发明的点胶机温度控制方法，主要设有一受该控制设备40操控的控温设备50，由该控温设备50对该点胶设备10进行冷却动作；如图3所示，整体点胶机温度控制方法主要包括有下列步骤：

a.首先由输入设备将料片部件送至点胶设备处；

b.由该控制设备使该料片部位确实到达定位处；

c.由该控制设备操控该点胶设备对该料片部件进行点胶；

d.同时由该控制设备操控该控温设备对该点胶设备进行冷却动作。

于实施时，该控温设备可以为一送风机组或是一冷空气供应机组，甚至于可以为一冷水循环机组，而可在控温设备的冷却作用下将点胶设备(尤其是点胶设备当中的针筒)控制在正常的工作温度，避免针筒因为受热变形进而影响注胶量，以及防止针筒内部的胶料因为受热变质。