[发明专利]捻线锭子

说明书

技术领域

捻线锭子在纺织机械中用来加工线，例如棉线。在捻线机上两个纱相互捻转。成品例如是棉线，然后由它们织成针织衫。捻线锭子是捻线机的核心零件。迄今为止这种捻线锭子全部通过平皮带集中驱动或者在另一种结构中单独用电机驱动。

背景技术

迄今为止在现代捻线机中主轴转速为10000至12000u/min。为了可以在约6000至20000u/min的工作范围内运行，需要这样的捻线锭子，即其临界转速的共振振动不在工作范围内，并且捻线锭子旋转轴线的径向摆动在运行期间保持在一窄的特定的范围内。

虽然由CH698789和CH698788及由DE 69003859已知例如不是通过平皮带集中驱动，而是由电机驱动的捻线锭子，但迄今为止电动驱动装置对于电机轴承没有使用过主轴的滚动轴承。亦即在迄今为止申请专利的直接驱动装置中电机不设置在主轴轴承之间。

发明内容

本发明的目的是，使捻线锭子可以在6000至20000转/分的转速范围内运行，而在此转速范围内不出现对运转性能和主轴使用寿命产生不利影响的共振。捻线锭子的振动特性应该这样控制，使得在规定的转速范围内达到希望的阻尼，它与相应的要求适应，而不超过规定的界限值。

这个目的通过这样的方法实现，因为上轴承的外环用其侧表面压紧在壳体的一个薄的环肩上，从而使主轴在运行时由于不可避免的不平衡产生摩擦阻尼，因为一支承在一固定在壳体内的板上的压簧将滚动轴承的外环用外环的侧表面压紧在壳体环肩的表面上。在这种轴承结构时带有其旋转轴线的捻线锭子根据残留的不平衡和转速在空间内一次性调整。然后便不再改变，如果转速不变的话，其中上滚动轴承以其外环的外径与一个或两个由橡胶或弹性体组成的环贴合并径向支承于其上。

此外本发明的目的是，用一集成的设置在主轴滚动轴承之间的电动驱动装置直接驱动这种减震的捻线锭子，并用这种方法节省能量。

附图说明

图1表示捻线锭子的一个实施例，它通过由压簧的轴向力使上轴承贴合在壳体环肩上和外环的外径贴合在橡胶环或弹性体环上产生阻尼，其中轴承装置做得带有所谓的集成的滚动轴承。

图2表示捻线锭子的第二个实施例，它通过由压簧的轴向力使上轴承贴合在壳体环肩上和外环的外径贴合在橡胶环或弹性体环上产生阻尼，其中轴承装置做得带有标准的滚动轴承。

图3表示局部放大图，滚动轴承在壳体环肩和橡胶环或弹性体环上的贴合，以及对于上滚动轴承补充润滑的可能性。

图4表示捻线锭子的一个实施例，它通过由压簧的轴向力使上轴承贴合在壳体环肩上和外环的外径贴合在橡胶环或弹性体环上产生阻尼，其中轴承装置做得带有所谓的集成轴承，以及捻线锭子包括一集成的电动的驱动装置，它设置在捻线锭子的滚动轴承之间。

图5表示捻线锭子的一个实施例，它通过由压簧的轴向力使上轴承贴合在壳体环肩上和外环的外径贴合在橡胶环或弹性体环上产生阻尼，其中轴承装置做得带有标准的滚动轴承以及捻线锭子包括一集成的电动的驱动装置，它设置在捻线锭子的滚动轴承之间。

具体实施方式

图1，2，4和5分别表示一种实施形式，一捻线锭子1的轴承装置具有一轴2、一带有支承在轴2上的内环4和紧靠在壳体7的环肩6上的外环5的上滚动轴承3，外环被压簧8压紧在环肩6上。用这种方式，一旦锭子轴线根据残存的不平衡量在可供使用的空间内调整和以滚动轴承3外环5的外径沿径向或多或少牢固地压紧在橡胶环或弹性体环20上，从而将锭子轴线的径向运动限制在希望的大小内，在图1，2，4和5中建立外环5和环肩6上的面21之间的摩擦锁合。

在图1和2中，压簧8直接设置在上滚动轴承3和下滚动轴承10的外环5和9之间，外环9支承在一牢固压在壳体7内的环11上。

在图1和4中，滚动轴承3和10可以用比较简单的方式按所谓的O型布局安装，因为在生产时滚动轴承滚道12的距离可通过采用相应的磨具始终保持在非常小的公差范围内，并且外环9和5可通过环11和端盖13的相应安装和公差这样定位，使得调整角度α和因此还有O型布局及预紧力。

在以角度α为特征的图5中通过这样的方法达到滚动轴承3和10的O型布局，即上件14和隔圈15在相当小的公差内加工，O型圈16通过在环17和18上的贴合，以及滚动轴承3和10的内环4和19以规定的力挤压隔圈15，用这种方法在滚动轴承3和10内产生预紧力。

在图2中可以用类似于在图5中所提到的方法达到滚动轴承3和10的O型布局。