[发明专利]用于三维曲面产品激光焊接的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具。

背景技术

目前，在现有的激光焊接系统中，在对三维曲面产品进行激光焊接时，如对叶轮产品的激光焊接，为对三维曲面产品那样的复杂的结构进行精确定位，一般采用分开的不同夹具固定在激光焊接设备上来焊接三维曲面产品的上下不同两个面。这样，安装三维曲面产品时必须在激光焊接设备停止后再安装，不利于产品在激光焊接设备上的互换性和高效性。同时，现有的夹具在用于三维曲面产品激光焊接时存在如下缺点：1.整个夹具在激光焊接设备上的定位不准；2.夹具对工件的定位不准；3.焊接工件的方便性不好；4.更换工件不太方便，操作性不好；5.工件的焊接效率不高。因此，其亟需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具，能够精确定位三维曲面产品，焊接工件的方便性好，工件的焊接效率高。

为实现上述目的，本发明提供一种用于三维曲面产品激光焊接的夹具，其包括上模板和下模板，该上模板的下表面和该下模板的上表面分别仿形于待焊接三维曲面产品的上面部分和下面部分，当所述上模板和下模板上下固定在一起时，可夹持待焊接三维曲面产品于两者之间，通过该上模板的下表面和该下模板的上表面分别顶抵于所述待焊接三维曲面产品的上面部分和下面部分而使该产品定位；所述上模板和下模板还设有若干用来进行激光焊接的让位孔。

其中，其还包括下内盖，该下内盖仿形于所述待焊接三维曲面产品的内面部分，该下内盖的下部固定于所述下模板的上表面，通过该下内盖顶抵于所述待焊接三维曲面产品的内面部分而使该产品定位。

其中，其还包括若干固定于所述下模板上表面的夹紧机构，所述夹紧机构在该下模板上的分布位置仿形于所述待焊接三维曲面产品的外面部分，从而可通过夹紧机构夹紧所述待焊接三维曲面产品的外面部分而使该产品定位。

其中，所述夹紧机构由挡块、导杆、旋柄和弹簧组成；所述挡块固定于所述下模板的上表面，挡块内设有前后贯通的导槽，所述导槽的前端设有槽位；所述导杆穿设于导槽内，导杆的后端朝向待焊接三维曲面产品，所述旋柄固定于导杆的前端；该旋柄在一方向的尺寸大于导槽宽度，从而可阻止导杆移动，该旋柄在另一方向的尺寸小于导槽宽度，旋转该旋柄至另一方向后，该旋柄可进入导槽而随所述导杆一同沿导槽前后移动；所述弹簧环绕于导杆，该弹簧的一端固定于导杆的后端，而另一端顶抵于槽位上，从而为导杆的移动提供回复力；所述槽位限制该导杆在导槽内的移动范围，该导杆向后可移动至所述旋柄顶抵于该槽位，该导杆向前可移动至所述弹簧压缩至最紧；所述导杆的后端可顶抵待焊接三维曲面产品的外面部分，从而在弹簧的弹性力作用下结合挡块可夹紧待焊接三维曲面产品的外面部分而使该产品定位。

其中，所述夹紧机构的数量为六个，且均匀分布于下模板上表面的边缘位置。

其中，所述上模板和下模板设有用于与激光焊接设备相对接的中心凸台或定位销孔。

其中，所述三维曲面产品为叶轮。

其中，所述下内盖仿形于所述叶轮的轮毂的内面部分，通过将该轮毂套置于所述下内盖上而使所述叶轮定位。

其中，所述上模板自对应于所述轮毂中心的位置割裂开，仿形于所述叶轮的叶片的分布而形成若干导条，各导条按照叶轮的叶片的分布朝向所述轮毂中心而扭曲延伸，从而通过导条可定位所述叶轮的叶片，并且各导条的末端在对应于所述轮毂中心的位置围成一中间孔。

其中，所述下内盖为中通凸台，该中通凸台中通部分的上部连通所述中间孔，其中通部分的下部连通设于所述下模板上的中间台；所述用于三维曲面产品激光焊接的夹具还包括一上模，该上模上部设有配合所述中间孔的花纹，下部为连接头，将该上模自上模板上方放入所述中间孔中，所述花纹配合所述中间孔而使该上模定位，而该上模下部的连接头与所述中间台衔接固定，从而使所述叶轮定位。

本发明所提供的用于三维曲面产品激光焊接的夹具，整个焊接夹具的定位准确；夹具对产品的定位准确；焊接工件的方便性好；更换工件方便，操作性好；工件的焊接效率高。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

图1为本发明用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例在夹紧状态下的立体示意图；

图2为本发明用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例在夹紧状态下的俯视示意图；

图3为本发明用于三维曲面产品激光焊接的夹具一较佳实施例在夹紧状态下的仰视示意图；

图4为图2在G—G方向的截面示意图；