[发明专利]双质体振动落砂机

说明书

技术领域

本发明属于砂型铸造生产中的铸件和型砂的分离设备，特别是双质体振 动落砂机。

背景技术

振动落砂机是铸件与型砂的分离设备。振动落砂机有单质体振动落砂机 和双质体振动落砂机。单质体振动落砂机的结构和振动特性决定了其存在电 耗非常高，对基础振动比较大，机体焊接处易开裂，电机易受热等问题。针 对单质体振动落砂机存在的问题，有人研制了非共振的双质体振动落砂机。 非共振的双质体振动落砂机较好地解决了基础振动问题、机体开裂问题和电 机受热问题，电耗也有一定程度下降。非共振的双质体振动落砂机存在的问 题是落砂效果明显不如单质体振动落砂机。样机试验表明，共振的双质体振 动落砂机电耗非常低，落砂效果非常好。但是，双质体振动落砂机在共振状 态下运行，振幅对阻尼的变化很敏感，阻尼变化和负载变化密切相关，振动 落砂机负载变化范围是零到额定负载之间，变化范围非常大，使振幅稳定性 成为突出问题；还有，由于负载变化范围大，再加上振动时，能量主要集中 在主振弹簧，致使产生主振弹簧易折断的问题。振动落砂机侧部出砂和底部 出砂相比在设备布置上有比较优势。单质体振动落砂机可以方便地实现侧部 出砂，双质体振动落砂机实现侧部出砂，需要解决振动体的安装干扰问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种双质体振动落砂机，该落砂机在共振状态下运 行，振幅始终保持相对稳定，主振弹簧不易折断，可以实现侧部出砂。

本发明的技术方案是一种双质体振动落砂机，包括落砂机台面、主振弹 簧、振动体、振动电机、隔振弹簧、机座，振动电机固装在振动体上，落砂 机台面的主振弹簧连接板和振动体之间由主振弹簧连接，振动体和机座之间 由隔振弹簧连接，其创新点在于：落砂机台面固接有补偿弹簧连接板，机座 和落砂机台面的补偿弹簧连接板之间由补偿弹簧连接。

落砂机台面和补偿弹簧连接板之间固接有支撑骨架，支撑骨架外面固接 有集砂斗。

落砂机台面的支撑骨架固接有侧部出砂口接口，侧部出砂口接口固装侧 部出砂口。

本发明双质体振动落砂机在设计振动参数时，应按共振值取值。

本发明双质体振动落砂机采用补偿弹簧的作用是：当机器静态空载时， 主振弹簧和隔振弹簧静态变形小，补偿弹簧处于拉伸状态，起拉簧作用；当 静态负载时，主振弹簧和隔振弹簧静态变形大，补偿弹簧起压簧作用；机器 空载被激振时，上振幅偏大，补偿弹簧补偿阻尼，下振幅偏大，补偿弹簧补 偿刚度；机器负载被激振时，补偿弹簧始终补偿刚度。因此无论是空载还是 满负荷，补偿弹簧都能使机器保持相对稳定的振幅。

落砂机台面固接的主振弹簧连接板和补偿弹簧连接板是双层结构，采用 双层结构的目的是增加主振弹簧和补偿弹簧的安装面积，便于提高主振弹簧 和补偿弹簧的安全系数，解决主振弹簧和补偿弹簧的易折断问题。

落砂机台面固接有支撑骨架，目的是通过支撑骨架，将落砂机台面和补 偿弹簧连接板、集砂斗、侧部出砂口接口固接成为一个整体。支撑骨架和加 强筋应具有足够的强度。

在双质体振动落砂机安装结束前，将落砂机台面的侧部出砂口接口和侧 部出砂口固装，解决振动体的安装干扰，实现侧部出砂。

本发明双质体振动落砂机的技术方案、振动参数取值要求和技术方案说 明表明：本发明双质体振动落砂机在共振状态下运行，振幅始终保持相对稳 定，主振弹簧不易折断，可以实现侧部出砂。

附图说明

图1是本发明的双质体振动落砂机结构示意图。

图2是图1的落砂机台面和机座之间用补偿弹簧连接的结构示意图。

图3是图1、2中的落砂机台面内部结构示意图。

图4是图1、2中的落砂机台面外形结构示意图。

图5是图4中集砂斗结构示意图。

图6是图1、2中的补偿弹簧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本发明的双质体振动落砂机作进一步详细 描述。