[发明专利]一种新型搅拌站

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型搅拌站，主要用于公路、桥梁、铁路、机场等工程的基层稳定材料的搅拌及水泥混凝土的搅拌。

背景技术

众所周知，公路、铁路、城市道路、机场等工程的基础一般采用稳定材料铺筑。这种稳定材料是在石料、沙子、工业废渣、土等大宗材料中加入稳定剂，如水泥、石灰，再和适量的水一起送入搅拌缸中，搅拌后形成水泥稳定材料或石灰稳定材料，也就是工程上常说的稳定土。稳定土搅拌站目前绝大多数采用连续式强制搅拌缸。如图1所示：它是将石料、沙子、工业废渣、土等大宗材料用铲车装入若干个骨料配料仓100中，骨料配料仓100的底部有开口，开口下方设有给料皮带机200，各骨料配料仓100下的给料皮带机200将物料按设定量送入集料皮带机300，再由集料皮带机300送入搅拌缸700的进料端；同时水泥、石灰储料仓400下的水泥螺旋输送机500也将水泥、石灰按配比送入搅拌缸700的进料端；水泵600将水泵入搅拌缸700的进料端，然后进行搅拌。搅拌缸700中的搅拌叶片高速旋转，一边翻动搅拌一边将物料推向搅拌缸的另一端，即出料端。搅拌好的物料也就是稳定土，经皮带机800送入成品料仓或直接送入运料卡车中。这种搅拌的特点是连续强制搅拌，各种原料的配比按设定值自动调节。

而另一种工程领域，如建筑工程等领域使用的水泥混凝土搅拌站大多采用间歇式单批次强制搅拌，它的搅拌方式均采用强制专用搅拌缸，即一机一缸专用。搅拌时骨料配料仓下方的皮带机将装在骨料配料仓中的石料、沙子等分别放入称量斗中进行称量；水泥仓下的螺旋输送机将水泥送入水泥称量斗中称量；水泵将水泵入水称量斗中称量；添加剂的称量是将各种添加剂分别放入添加剂称量斗或计量斗中称量，以上各种物量称量好后待命，等待控制中心放料的指令。水泥混凝土搅拌缸将前次搅拌好的物料排空后关上放料门，然后给各称量斗发出指令，将各物料放入搅拌缸中强制搅拌。这种水泥混凝土搅拌技术的特点是：1、原料称量要求精确；2、搅拌均匀。

而现有的搅拌站，不管是稳定土搅拌站还是水泥混凝土搅拌站，石料、沙子的称量给料方式大多采用骨料配料仓底部开口，采用气动门开闭来控制给料量。这种给料方式依靠冲料量的预估来控制气动门的关闭时间，误差较大。还有一种给料方式为骨料配料仓底部开口，开口下方设有给料皮带机，这种给料皮带机多为定量、匀速，其给料精度比气动门精确许多，但误差仍然较大。由此看出，现有搅拌站存在配料精度差的缺点。

并且，通过以上介绍可看出：稳定土搅拌站与水泥混凝土搅拌站的配料称量方式截然不同；搅拌缸的搅拌方式不同；搅拌叶片的布置形式也截然不同。就目前技术而言两种搅拌站无法互换、通用。施工单位如需搅拌两种不同的材料就需要购买两套不同的设备，一套稳定土搅拌站价格在50～100万人民币，一套水泥混凝土搅拌站价格在100～300万人民币。这高昂的设备投资严重地制约了用户的施工能力和技术水平的提高，也严重制约了建筑工程质量的提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种配料精度高的新型搅拌站。

为了实现上述目的，本发明提供的一种新型搅拌站，包括：底部设有出料口的骨料配料仓、位于骨料配料仓下方的给料系统、位于给料系统下方的骨料称量斗、位于骨料称量斗下方的集料皮带机、位于集料皮带机下方位置的搅拌缸以及水泥储料仓、水泥螺旋输送机、水泥称量斗、水泵和水称量斗，所述搅拌缸同时位于水泥称量斗和水称量斗的下方位置；所述给料系统为变量给料系统。

进一步的技术方案是，本发明的变量给料系统包括变量给料皮带机和出料口。

进一步的技术方案是，本发明的变量给料皮带机包括一调速减速机。

进一步的技术方案是，本发明的变量给料皮带机包括一变频电机。

进一步的技术方案是，本发明的变量给料系统包括给料皮带机和出料口，所述出料口设有可移动的料门。

进一步的技术方案是，本发明的料门可沿水平方向移动以改变其水平方向的出料宽度W。

进一步的技术方案是，本发明的料门可沿竖直方向移动以改变其竖直方向的出料高度H。

进一步的技术方案是，本发明的料门通过丝杆与电机连接。

进一步的技术方案是，本发明的所述搅拌缸包括两轴端壁板、设于两轴端壁板间的缸壁、位于两轴端壁板间且位于两轴端壁板间的搅拌轴、驱动搅拌轴旋转的搅拌轴驱动部件以及设于搅拌轴一端的、将驱动部件动力传送给另一搅拌轴的传动齿轮组，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述缸壁可拆卸地与两轴端壁板配合安装，所述搅拌轴可拆卸地安装于两轴端壁板间。