[发明专利]一种人造板用胶粘剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造板用胶粘剂及其制造方法。

背景技术

随着人类对环保质量要求的不断提高，人造板中游离甲醛释放污染问题已越来越受到重视。众所周知，由于纤维板、中密度纤维板(MDF)、刨花板等人造板生产均需要使用甲醛系树脂胶粘剂如脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰氨树甲醛树脂等，这些胶粘剂，特别是脲醛树脂，其胶合制品在使用中会有游离甲醛释放，污染环境和危害人体健康。在高浓度甲醛环境中，人们会感觉到呼吸困难，眼睛酸痛流泪，而长期置身于高浓度甲醛环境中，可使人们的免疫力下降，心、肺、肝等脏器功能会受到严重损害。据国家林业局统计资料显示，2002年我国人造板总产量为2930.18万m³，其中纤维板产量为767.42万m³(MDF695万m³)，刨花板产量为369万m³。其中有数量不少的不合格的人造板流入市场，每年都有很多因不合格的人造板游离甲醛造成的室内装修污染致人伤害的案件见诸报端，严重影响人民的生命安全和身心健康。

目前解决人造板甲醛释放的措施：一是降低胶粘剂中的游离甲醛含量，开发低甲醛释放量的人造板产品，但不能彻底消除甲醛释放；二是采用非甲醛系列胶粘剂如异氰酸酯，虽能解决甲醛释放问题，但其未固化前的毒性和刺激性仍危害操作者的健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种人造板用胶粘剂；

本发明的另一个目的是提供一种人造板用胶粘剂的制造方法。

采用生物酶催化聚合壳聚糖和酚类生产人造板用胶粘剂。该胶粘剂不含甲醛，不存在游离甲醛释放的危害，胶合强度优良。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种人造板用胶粘剂，其特征在于：所述人造板用胶粘剂由水、酸、壳聚糖、酚、酶组成，所述原料的重量比为：

水                      70-98

酸                      0.01-6

柔性成分                0.01-12

酚                      0.01-45

酶                      1-10

一种人造板用胶粘剂的制造方法，其特征在于：所述制造工艺具体步骤如下：取70-98份水、0.01-6份酸和0.01-12份柔性成分加入不锈钢釜内，温度10C—80℃，启动搅拌机以400r/min的速度搅拌均匀，加入0.01-45份酚搅拌，调节pH为3-8，加入1-10份酶继续搅拌，酶处理反应时间为0.1分钟—48小时，待胶粘剂粘度涂4杯20-100秒时，停止搅拌，封口保存。

所述溶液的pH值在1-8。

所述加入的壳聚糖为0.01份—10份，加入的酚为0.01份—35份。

所述的柔性成分为壳聚糖、甲壳素，大豆蛋白、小麦蛋白；所述的酚为苯酚、邻苯二酚、对苯二酚、间苯二酚、间苯三酚、单宁或香兰素，或碱木素、木素磺酸钠或木素磺酸铵中的一种；所述的酸为乙酸、盐酸、柠檬酸；所述的酶为漆酶、过氧化物酶、酪胺酸酶，大豆蛋白酶，酶的活性每毫升1-1000U酶活单位。

处理过程中不断通空气，或通入氧气提高酶的催化效果。

胶粘剂的固含量为0.5％—80％。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、由于本发明不使用甲醛作为交联剂，不存在游离甲醛释放问题，符合环保要求。

2、本发明中胶粘剂的柔性成分壳聚糖是一种天然的高分子材料，来源于虾、蟹等生物的甲壳，是海洋渔业的附产物，可再生，可降解，可循环利用。

3、本发明中胶粘剂的刚性成分酚类，可以来源于石油产品，也可以来源于天然酚类如单宁等。

4、本发明将生物催化和生物转化技术应用于木材工业。胶粘剂的制备采用生物酶催化聚合，可在常温常压下进行。

具体实施方式

实施例一，

一种采用生物酶催化聚合壳聚糖和酚类生产人造板用胶粘剂的方法，所述原料的重量比为：

水                     98

乙酸                   1

壳聚糖                 2

间苯二酚               4

漆酶                   5

本实施例的生产工艺如下：

1、取98份水、1份乙酸和2份壳聚糖加入不锈钢釜内，常温常压启动搅拌机以400r/min左右的速度搅拌均匀。