[发明专利]拉链牙链带连续制造机

说明书

技术领域

本发明涉及拉链牙链带连续制造机，其是将制造单元安装到机架上的拉链牙链带连续制造机，所述制造单元将滑动拉链的啮合元件用金属线材切割、成形从而制成啮合元件，并将该啮合元件安装到拉链带上从而制成拉链牙链带。

背景技术

以往，作为拉链牙链带连续制造机，如专利文献1所公开的那样，公知有将制造单元安装在机架上的拉链牙链带连续制造机。

公知上述制造单元具有：啮合元件的成形植入部；间歇地将啮合元件用金属线材输送到成形植入部的啮合元件用金属线材的进给装置；通过送出拉链牙链带将拉链带间歇地供给到成形植入部的拉链带的供给装置等。

上述啮合元件用金属线材使用通过多个轧辊将具有圆形截面的纵长的金属线材成形为具有头部和一对腿部的横截面大致呈Y形状的材料。

上述啮合元件的成形植入部具有：切割装置，其具有切割冲头和切割模，将通过啮合元件用金属线材的进给装置输送的啮合元件用金属线材切割成规定厚度从而形成啮合元件坯料；成形装置，其具有成形冲头和成形模，将该啮合元件坯料的头部成形为山形从而成为啮合元件；安装装置，其具有施压冲头，将该啮合元件的左右的腿部施压安装在拉链带上。

上述切割冲头被固定安装在机架上，上述切割模和成形模被设置于在前端位置和后端位置之间且在前后方向上可自由移动地设在机架上的第1撞锤上，成形冲头设置于可上下自由移动地设置在机架上的第2撞锤上。

而且，第1撞锤向后方移动时，切割啮合元件用金属线材从而形成啮合元件坯料。该啮合元件坯料与第1撞锤一起移动。

使上述第1撞锤在后端位置停止，并使第2撞锤下降从而使成形冲头向下方移动，由此将啮合元件坯料的头部成形为山形而得到啮合元件。

之后，第1撞锤与啮合元件一起朝向拉链带的啮合元件安装部向前方移动，此时通过使第3撞锤移动而使施压冲头动作，从而将啮合元件的一对腿部施压安装到拉链带的啮合元件安装部上，由此形成拉链牙链带。

上述拉链牙链带连续制造机的切割装置、成形装置、安装装置通过使其第1、第2、第3撞锤移动而分别动作，所述第1、第2、第3撞锤是通过设在主轴上的撞锤的旋转而移动的。

上述拉链牙链带连续制造机的啮合元件用金属线材的进给装置通过设在上述主轴上的撞锤的旋转而使线材进给辊向输送方向旋转动作。

上述拉链牙链带连续制造机的拉链带的供给装置通过设在上述主轴上的撞锤的旋转而使带供给辊向供给方向旋转动作。

专利文献1：日本特公昭59-51813号公报

滑动拉链由于是将两根拉链牙链带的啮合元件相互啮合后而得到的，所以是将在以往的拉链牙链带连续制造机中制造的拉链牙链带切割成任意的长度，并将两根拉链牙链带的啮合元件相互啮合从而形成滑动拉链，因此，该形成滑动拉链的作业很麻烦。

为了解决这个问题，本发明的发明者等将一对制造单元安装到机架上，考虑制造一种同时连续制造两根拉链牙链带的拉链牙链带连续制造机。

但是，若将一对制造单元安装到机架上的话，则需要用于旋转各主轴的两台电机，因此，成本提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉链牙链带连续制造机，其能够同时连续制造两根拉链牙链带，并且，能够通过一台电机使一对制造单元的的各主轴旋转。

本发明的拉链牙链带连续制造机，其特征在于，在机架A上安装一对制造单元B，上述各制造单元B以旋转自由的方式安装在上述机架A上，且通过具有凸轮的主轴30的旋转，进行啮合用金属线材W的进给动作、拉链带T的供给动作、从上述啮合用金属线材W制作啮合元件E的动作、将该啮合元件E安装到拉链带T上的动作，从而形成拉链牙链带S，上述一方的制造单元B的主轴30和另一方的制造单元B的主轴30通过连结机构50连结，并且，通过电机M来使上述一方的制造单元B的主轴30旋转。

在本发明的拉链牙链带连续制造机中，使上述一方的制造单元B的主轴30和另一方的制造单元B的主轴30以凸轮的相位相差大致180度的方式进行连结。

这样，由一方的主轴30的旋转产生的惯性力矩和由另一方的主轴30的旋转产生的惯性力矩相抵消，因此，即使各主轴30以高速旋转也能够将机架A的振动抑制到最小限度。

因此，即使使各主轴30以高速旋转从而提高拉链牙链带的生产效率，也能够抑制机架A的振动。