[发明专利]一种用于小型零件多工步批量装配的新型装置

说明书

技术领域：

本发明属于本发明属于机械制造领域，特别适用于小型零件的多工步批量装配。

背景技术：

机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节，它将最终保证机械产品的质量，如果装配工艺制订不合理，设备功能达不到使用要求，使所有机械零件都合乎质量要求，也不能装配出合格产品。因此，只有做好装配的各项准备工作，选择适当的装配方法和手段，才能高质量、高效率、低成本地完成装配任务。装配不仅是最终保证产品质量的重要环节，而且在装配过程中可以发现零部件在设计和制造过程中所存在的问题，如设计上的错误和结构工艺性不好，零件加工过程中存在的质量问题以及装配工艺本身的问题，从而引导产品在设计、制造和装配方面不断改进。因此，装配在保证产品质量和提高生产效率等方面占有非常重要的地位。自从进入21世纪以来，我国对制造装备水平的提高提出了更高的要求，出台了对机械装备的优惠政策，特别鼓励在该领域内的技术创新。

因此，对于零部件装配，如何在保证质量的同时又能提高生产效率始终是一个棘手的问题。机械制造技术研究者试图利用机械设计的原理、气动技术的原理和电控原理等作为技术支撑，使开发的本新型装置具有体积小、旋转灵活、使用方便、不污染环境、工作安全可靠、效率高等特点，经查新，目前国内无该结构的装置。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于小型零件多工步批量装配的新型装置。这种新型装置能够解决多工步装配线中送气管缠绕、各层送气困难，各层单独自主旋转等问题。

本发明所采用的技术方案是开发提供一种用于小型零件多工步批量装配的新型装置。它主要包括环形气管1、气动夹具组件2、圆盘3、转套4、手阀5、O型密封圈6和主轴7。

本发明和现有技术相比所具有的有益效果是：各层圆盘能分别单独旋转，通过转套4和主轴7构造的气缸通气，将气源均匀送达各层的每一个工位。

附图说明：

图1是本发明的实施例一种用于小型零件多工步批量装配的新型装置结构剖面图和工作原理图。

图2是本发明的实施例工作原理图。

图3是本发明的实施例转套组件结构图。

具体实施方式：

以下结合附图说明本发明的具体实施方式。

图1、图2和图3分别是本发明的实施例一种用于小型零件多工步批量装配的新型装置结构剖面图、工作原理图及转套结构图。图1所示本发明实施例主要由环形气管1、气动夹具组件2、圆盘3、转套4、手阀5、O型密封圈6和轴7组成。其中，圆盘3固定在转套4上，气动夹具组件2安装在圆盘3上，可根据需要安装数个夹具组件，满足多工步需求；每个气动夹具组件2安装一个手阀5，方便对其独立进行气动控制；转套4可带动圆盘3及圆盘3上的所有夹具组件2在轴7上自由旋转，满足多工位操作需求。

图2所示本发明实施例的工作原理图，高压气体通过轴的内孔进入各转套，经气接头送入各层的环形气管后，同时送至各工位。

图3所示本发明实施例通过轴7构造的内部气缸集中通气，轴7气缸内孔加工有径向孔，高压气体通过径向孔进入各层转套4的容气槽8，通过气管接头10将气体送至各层圆盘上的环形气管1中，通过支管接至各手阀5，再送至各工位，解决了各层的送气难题。同时，各层上转套4的容气槽8与轴7采用密封圈6密封，因此转套4在带动圆盘3绕轴7旋转中仍可持续对各层各工位供气。为保证转套4绕轴7旋转灵活轻便，除在转套4的内壁加工出台阶孔以减少转套4和轴7接触面积外，还可以通过油杯孔9安装油杯进行润滑。各层转套通过平面轴承进行依次支撑，因此各层可独立旋转，互不干涉，最底层转套安装在底座上，底座可固定在地面上，也可安装万向轮方便整体移动。

本装置也可根据实际需求由PLC集中控制各层中的气动夹具具体动作。也可以根据实际需要安装多层，多人同时进行操作，从而可以大大提高工作效率。