[发明专利]密封电池

说明书

技术领域

本发明涉及在至少外面侧由铝或铝合金形成的电池盒上设置注液孔，在从该注液孔向电池盒内注入了电解液之后，在用密封件堵住注液孔的状态下，将该密封件用激光焊接在电池盒中的注液孔的周缘部上的密封电池。

背景技术

在涉及本发明的密封电池中，用兼作端子板的密封件来密封设在电池盒上的电解液的注液孔，同样的方式例如在专利文献1、2等中也能看到。在这种密封电池中，与端子板焊接接合的引线由耐腐蚀性优良的镍或镍合金等形成，与此相对，电池盒由铝或铝合金等形成。但是，铝或铝合金与镍或镍合金等的焊接的适合性不能说是良好，若将密封板的整体用铝等形成，则存在引线的焊接强度下降的不利。因此，在专利文献1、2中，由在铝层的上侧接合了镍层的包层材料形成密封件，将铝层一侧焊接在电池盒上，并在镍层的上面焊接引线。

专利文献1：日本特开2003-317703号公报(图2-3)。

专利文献2：日本特开2006-12829号公报(图2a-3)。

在专利文献1、2记载的密封电池中，由镍层覆盖密封件的铝层的上面整体(参照专利文献2的图3)，因此若不对镍层照射激光而熔化镍层及铝层，则不能将密封件焊接在电池盒上，由此需要将激光的能量相应地设定较高。

但是，若将激光的能量设定较高，则镍层成为高温而熔化、蒸发，产生镍层飞散的所谓飞溅。因此，在专利文献1、2的密封电池中，产生伴随着飞溅的产生的气孔等焊接不良，存在焊接强度下降的危险。

发明内容

本发明是为解决这种现有的具备兼作端子板的密封件的密封电池所具有的问题而做出，其目的是提供一种良好地确保引线相对密封件的焊接强度，并且没有飞溅等的发生就能将密封件可靠地焊接在电池盒上的密封电池。

本发明作为对象的密封电池，如图1所示，具有至少外面侧由铝或铝合金形成的电池盒6、和对开设在该电池盒6上的电解液注入用的注液孔16进行密封的密封件17，上述密封件17用激光27焊接在上述电池盒6的上述注液孔16的周缘部。

上述密封件17包括配置于上述电池盒6侧的由铝或铝合金构成的铝层25、和形成于该铝层25上并由热导率比该铝层25还小的金属或金属合金形成的异种金属层26。而且，其特征在于，上述铝层25形成为比上述异种金属层26还大，该铝层25的外周缘部25a比上述异种金属层26的外周缘26a还向外侧突出，上述密封件17以上述激光27的中心轴S沿着上述铝层25的外周缘25b，并且由上述激光27的照射引起的焊接痕迹29的上述异种金属层26侧的边缘29a比上述异种金属层26的外周缘26a还位于外侧的状态，焊接在上述电池盒6上。

作为异种金属的具体例子，可举出镍或不锈钢等金属。作为激光27的中心轴S，包括比铝层25还位于外侧的情况和位于铝层25的外周缘部25a上的情况等。在这里，还包括焊接痕迹29的边缘29a的位置与异种金属层26的外周缘26a一致的情况。

密封件17可以在使激光27的中心轴S与铝层25的外周缘25b一致的情况下进行焊接。

在密封件17上设有与铝层25一体形成且从铝层25的下表面22a向下突出的轴部23，轴部23可插入到注液孔16中。

本发明具有以下效果。

根据本发明的密封电池，由于密封件17的铝层25的外周缘部25a比异种金属层26的外周缘26a还向外侧突出，所以可以对铝层25直接照射激光27。从而，不熔化异种金属层26也可，能够较低地抑制激光27的照射能量，并且能够将铝层25可靠地焊接在电池盒6上。由于可以在镍或不锈钢等异种金属层26上焊接引线30，所以还能良好地保持引线30的焊接强度。由于使密封件具有了作为端子板的功能，所以可减少部件件数，还有助于降低密封电池的制造成本。

而且，由于以焊接痕迹29的边缘29a位于异种金属层26的外周缘26a的外侧的方式用激光27焊接了密封件17，所以能够防止异种金属层26熔化并飞散的所谓飞溅的发生，也能可靠地防止焊接不良的发生。