[发明专利]气体绝缘金属封闭开关设备三工位隔离开关用操作机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体绝缘高压开关设备三工位隔离开关用操动机构。

背景技术

现有技术的气体绝缘高压开关设备三工位开关用操动机构均为两套机构，即隔离开关和接地开关分别采用一台机构，两台机构之间无法实现强制联锁、可靠性低。同时大多数采用齿轮齿条机构作为主传动，体积大、结构复杂、操动力大、电动操作难于实现，使得可靠性低。

发明内容

本发明的目的是提供一种气体绝缘金属封闭开关设备三工位隔离开关用操作机构，以解决现有三工位开关用操动机构存在的联锁复杂、电动操作难于实现的问题。

本发明包括机构架、壳体、立柱、电机、传动系统、状态指示机构、联锁机构，所述壳体通过立柱与机构架连接，所述传动系统包括花键套、花键轴、蜗杆、蜗轮、定位套，花键轴上通过普通平键一安装有定位套、蜗轮和拐臂，所述电机通过花键套与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮啮合。

本发明在接通、接地、隔离位置均可实现完全双向锁定，能够使三工位开关完成其“接地隔离”和“隔离接通”的操作，且具有接通、隔离、接地的三位置指示。主要配用于126kV电力配电系统、额定电流630～2500A的气体绝缘金属封闭开关设备。实现电能的接受和分配，并与断路器一起构成对输配电线路或负载进行控制、保护和监测。

本发明结构简单、紧凑，零部件少，功能齐全，可靠性高、成本低；体积小、操作力小、重量轻，维修方便以及操作按钮、状态指示分布整齐、集中；机构为独立的功能单元。该机构可通过花键轴的轴端花键精确地配装于三工位开关上，维修时既可将机构整体更换维修，也能在三工位开关上对零部件进行更换维修。

本发明实现了隔离开关与接地开关共用一台操作机构以及传动系统，使得整体尺寸显著减小，该操动机构在每一个位置都有机械锁定装置，在操作到位后被锁定，不会因其他外力的碰撞而改变开关位置，产品运行可靠性因此显著提高。

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视剖视图；

图3是图1的右视图；

图4是本发明的立体图。

具体实施方式

实施例

本发明包括机构架1、壳体3、立柱2、电机22、传动系统、状态指示机构、联锁机构，壳体3通过立柱2与机构架1连接，传动系统包括花键套21、花键轴19、蜗杆17、蜗轮4、定位套18，花键轴19上通过普通平键一7安装有定位套18、蜗轮4和拐臂5，蜗轮、定位套、拐臂共用一个普通平键一，电机22通过花键套21与蜗杆17连接，蜗杆17与蜗轮4啮合。电机22通过弯板20安装在机构架1上。

联锁机构包括安装板11、微动开关一12、行程开关14、限位套6、定位挚子16、电磁铁25，安装板11通过立柱2与所述机构架1连接，微动开关一12与行程开关14安装在安装板11上，限位套6通过普通平键二10安装在花键轴19上，定位挚子16与所述定位套18啮合，定位挚子16安装在所述机构架1上，定位挚子16与电磁铁25相连。限位套6与微动开关二26相连。定位挚子16上设有联锁档板15。

状态指示机构包括开关状态指示牌9和辅助开关23，开关状态指示牌9通过螺栓8安装在所述花键轴19的端部，辅助开关23安装在所述机构架1上，辅助开关23为三位置开关，辅助开关23通过四连杆24和拐臂5与花键轴19联动。

壳体3的底部装有小门13，小门13联动有微动开关三27，微动开关三27用螺钉安装在安装板11上。

本发明实施例中电机为正反转直流电机。立柱2为6根。壳体与微动开关、行程开关的安装板共用4根立柱。

本发明功能的实现分以下几个单元：

1、电动合隔离开关操作

当三工位开关处于隔离位置即隔离开关分闸位置、接地开关分闸位置时，电磁铁25得电将定位挚子16推开，解除定位挚子16与定位套18的啮合状态，即解除了强制闭锁状态，此时电机22逆时针转动带动蜗杆17、蜗轮4转动，蜗轮4通过普通平键一7带动花键轴19转动，开关状态指示牌9指向合闸位置时，完成电动合隔离开关操作，此时辅助开关23在四连杆24的带动下切换提供隔离开关合闸位置的电信号。当电动合隔离开关操作结束后，限位套6推动微动开关二26切换断开电动操作回路，此时电磁铁25失电，定位挚子16复位重新与定位套18啮合实现联锁状态，不能够进行接地开关的操作。

2、电动分隔离开关操作