[发明专利]气液体燃料和空气蠕动、节制的一种通道式节能燃烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及气体液体燃料燃烧传热装置，它广泛应用于取暖、烧水、 烧菜、淋浴等加热介质的众多燃烧器具设备中，依据本发明，根据用途 的不同可设计成形状、结构不同的金属通道，制造适合各种用途的高效 燃烧传热器具设备。

背景技术

一直以来，各式各类燃烧器具设备在燃烧加热介质的过程中，由于 技术上的缺陷，致使存在大量高温反应气体未充分或者根本就未进行加 热介质就远远、较快的外泄逸去“溜走”，反应气体本身携带的大量热 能未经利用也随之“溜走”，导致这些燃烧器具设备，热转换效率很低！ 造成能源浪费。

本发明合理有效地解决当前现有燃烧器具设备存在技术上无法避 免热能大量浪费现象的缺陷问题，发明提供了针对气体、液体燃料的一 种燃烧传热装置，它就是“气液体燃料和空气蠕动、节制的一种通道式 燃烧传热装置”。

发明内容

为解决现有燃烧器工作时产生大量高温反应气体外泄，造成热能流 失的现象，本发明采取利用三个作圆周运动的滚柱，挤压内有气体燃 料或液体燃料的胶管和内有空气(或氧气)的胶管成扁平状，并使胶管内 壁相接触和有适当压力，这样就对胶管内气体或液体燃料形成挤压力， 促使燃料和空气(或氧气)同时在不同的两个胶管内流通，之后分别流经 与胶管连接的为防过热有一定长度的两根金属管，再之后进入一定形状 的金属通道内，由脉冲电子点火器持续点燃进行燃烧，后从另一端排出 室外，金属通道根据功率大小不同，制作长度也不同，可以是金属管道 也可以是槽道，金属通道的作用是，作为燃烧室和排废气通道，同时作 为热交换加热器。另外说明，如果使用的燃料是液体的，则须在液体燃 料与空气(或氧气)进行混合前，还要经过细径喷嘴使液体燃料产生雾化， 方始进入金属通道混合燃烧。

由于燃料和空气(或氧气)进入并受限制于金属通道内进行燃烧，使 得金属通道温度很高，于是就可以用来对外壁的介质如水、油、空气、 物体等进行加热。

本发明由于应用以上燃烧传热装置，使得燃料燃烧释放的大量高温 反应气体全程通过并充分接触一定长度的金属通道，最大限度的把燃烧 反应释放的热能交换给金属通道，再由金属通道传送给介质体，气体排 出时温度已降低接近常温。

这样就达到把燃料燃烧产生的热能极大程度的交换给受热介质体， 成倍大大的提高了燃烧传热装置的热交换效率。充分利用了热能，大大 减少了能源浪费，达到了高效节能的目的和节约能源的效果。

有效解决了当前现有燃烧器具设备存在的技术缺陷问题。本发明装 置由于其新颖的燃烧兼传热通道结构和蠕动传输节制方法，又起到了排 废气于室外、净化室内空气和安全防泄的效果。

附图说明

附图是本发明的气体燃料燃烧传热装置侧面图。

具体实施方式

本发明主要有三大装置组成部分，它们分别是气体或液体燃料蠕动、 节制装置，空气(或氧气)蠕动、节制装置，金属通道燃烧传热装置。在气 体燃料蠕动、节制装置中，设计安装有胶管内壁润滑装置；在空气(或氧气) 蠕动节制装置中，也设计安装有胶管内壁润滑装置；在液体燃料蠕动传输 节制装置中，尽管胶管内壁相互摩擦产热使胶管温度升高，而液体燃料在 胶管内蠕动传输时，本身就能起到降低胶管温度的作用，故不配装润滑装 置。本发明中三大装置中，气体燃料蠕动传输、节制装置由环形固定基架 环4、电机电动滚柱7、圆形截面胶管2、润滑油收集盒6、滴油阀3组成。其 中胶管一般采用加厚硅胶管，三个滚柱之间距离相同，滚柱各自与电机轴 盘相连接的连杆长度相同。液体燃料蠕动传输、节制装置组成除了没有胶 管内壁润滑装置，其余组成部分与气体燃料蠕动、节制装置组成相同。

空气(或氧气)蠕动传输、节制装置的组成与气体燃料蠕动传输、节制 装置的组成完全相同。

金属通道燃烧传热装置由金属通道管体10、气体燃料分流孔室(或液体 雾化喷嘴)11、电子脉冲持续点火器9组成。