[发明专利]一种硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生有害气体的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废气处理方法，一种硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生有害气体的处理方法。

背景技术

在工业生产上，对硫酸铝铵进行焙烧、加热是制备高纯氧化铝(化学分子式：Al₂O₃)的一种方法。焙烧、加热过程中排出三氧化硫气体和氨气会污染大气，必须加以净化处理。

在硫酸铝铵焙烧加热过程中产生三氧化硫气体和氨气，化学反应式是：

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生有害气体的处理方法，主要解决焙烧、加热过程中排出三氧化硫气体和氨气会污染大气的问题。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生有害气体的处理方法，其特征在于它包括如下步骤：

A将硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生的气体通过耐火、耐酸管道集中，汇集向填料塔进行处理；

B将存储于碱液贮槽中的0.3～1.0％浓度的碱类水溶液，用PVC泵抽吸并向已进入填料塔的上述气体喷淋，使气相物质与液相物质充分接触并发生反应，净化处理后的气体由填料塔经引风机送往排气筒排向大气。

所述的硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生有害气体的处理方法，其特征在于该方法进一步包括步骤C，

C反应后由填料塔流出的液体经沉淀过滤槽后流回碱液槽，维持0.3～1.0％的碱液浓度循环使用；沉淀过滤下的物质经收集分离后利用。

所述的硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生有害气体的处理方法，其特征在于所述的碱类水溶液是碳酸钠溶液。

附图说明

图1是本发明方法的操作流程图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明提供了一种硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生有害气体的处理方法。它包括如下步骤：

A将硫酸铝铵焙烧、加热过程中产生的气体通过耐火、耐酸管道集中，汇集向填料塔进行处理；

B将存储于碱液贮槽中的0.3～1.0％浓度的碱类水溶液，用PVC泵抽吸并向已进入填料塔的上述气体喷淋，使气相物质与液相物质充分接触并发生反应，净化处理后的气体由填料塔经引风机送往排气筒排向大气；

C反应后由填料塔流出的液体经沉淀过滤槽后流回碱液槽，维持0.3～1.0％的碱液浓度循环使用；沉淀过滤下的物质经收集分离后利用。

以下通过一具体实施例来进一步介绍本发明方法，以加入碳酸钠溶液为例：

1、在硫酸铝铵焙烧加热过程中产生三氧化硫气体和氨气，化学反应式是：

2、对产生的气体通过耐火、耐酸管道集中，汇集向填料塔进行处理；

3、将存储于碱液贮槽中的0.3～1.0％浓度的碳酸钠溶液，用PVC泵抽吸并向已进入填料塔的上述气体喷淋，使气相物质与液相物质充分接触并发生反应，化学反应式如下：

(1)SO₃+H₂O→H₂SO₄

(2)NH₃+H₂O→NH₄OH

(3)Na₂CO₃+H₂SO₄→Na₂SO₄+CO₂↑+H₂O

(4)H₂SO₄+2NH₄OH→(NH₄)₂SO₄+2H₂O

(5)SO₃+2NH₄OH→(NH₄)₂SO₄+H₂O

净化处理后的气体由填料塔经引风机送往排气筒排向大气。

4、反应后由填料塔流出的液体经沉淀过滤槽后流回碱液槽，维持0.3～1.0％的碱液浓度循环使用。沉淀过滤下的硫酸钠(化学分子式：(Na₂SO₄)和硫酸铵经收集分离后利用。

上述发明方法中，除了碳酸钠溶液外，氢氧化钠(化学分子式：NaoH)溶液、氨水〔(NH₄)oH〕溶液等均适用本发明方法。

综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。