[发明专利]高温深井螺杆钻具

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用石油钻井及修井作业中用于深井钻井及修井作业的理想的工具。主要 涉及一种高温深井螺杆钻具。

背景技术：

现在油田所用石油钻井及修井作业普通型螺杆钻具，耐温均在120°以内，所用的螺杆钻 具万向节采用全密封的。定子部分采用内衬胶筒，转子部分采用镀铬层。在螺杆钻具的传动 部分，采用8组串轴承上，TC轴承较短，虽有一些高温螺杆钻设计，但是，在整体结构应 用上并无太大的变化，螺杆钻整体耐高温的性能并不能充分发挥，面临着井深3500以上，温 度达到120度以上，螺杆钻具马达定子还是橡胶脱胶，马达抱死的现象，至此螺杆钻具使用 寿命不长，导致损坏。

发明内容：

一种应用于石油钻井及修井作业工具，万向节部分采用中间分流降温法，将通过螺杆钻 具的泥浆温度降低，在螺杆钻具马达部分，定子部分采用耐高温耐碱耐酸橡胶进行硫化，转子 部分采用钨合金电镀工艺具有极佳的深镀能力和钧镀能力。在螺杆钻具的传动部分，采用10 组串轴承，TC轴承加长了50毫米，传动轴部位采用密封装置，安装在隔套或传动轴外和传 动轴壳体或下短节内，分别位于上径向轴承上端和下径向轴承的下端，这样使的螺杆钻具在 深井工作中能够更好的承受缓冲井下钻头传到螺杆钻具的震动。高温深井螺杆钻具主要由四 部分组成：1、旁通阀部件 2.马达部件 3.万向节部件 4.传动轴部件

传动轴在螺杆钻具的传动部分，将原先串轴承在原先的8组上，改进为现在的10组，将 原先的TC轴承加长了50毫米。螺杆钻具传动轴部位采用密封装置，安装在隔套或传动轴外 和传动轴壳体或下短节内，分别位于上径向轴承上端和下径向轴承的下端，密封本体上安装 外密封圈1个或若干个和内密封圈1个或若干个，密封装置可相对于传动轴沿轴线移动，内 密封圈为旋转齿型滑环式组合密封.。

螺杆钻具马达部分：将原先的定子部分的内衬胶筒改进成在螺杆钻具马达部分进口配方 的聚四氟乙烯耐高温耐碱耐酸橡胶进行硫化在螺杆钻具的定子上，转子部分采用钨合金电镀 工艺具有极佳的深镀能力和钧镀能力。采用钨合金镀层进行电镀的螺杆钻具，镀层厚薄均匀， 厚度高区为120μm时，低区大于100μm。经400℃1小时热处理，镀层硬度>800HV。

万向节总成是将转子的偏心旋转变成了同心旋转，在这方面设计是独特的，它可以避免 其它设计的万向节产生断裂和卡死的现象，这样设计万向节采用中间分流降温法，更好的将 通过螺杆钻具的泥浆温度降低。

该螺杆钻具与常规螺杆钻具不同之处是：

传动轴总成：在螺杆钻具的传动部分，将原先的串轴承在原先的8组上，改进为现在的 10组，将原先的TC轴承加长了50毫米，这样使的螺杆钻具在深井工作中能够更好的承受缓 冲井下钻头传到螺杆钻具的震动。

马达：在螺杆钻具马达部分，将原先的定子部分的内衬胶筒改进成进口配方的耐高温耐 碱耐酸橡胶进行硫化在螺杆钻具的定子上，转子部分采用钨合金电镀工艺具有极佳的深镀能 力和钧镀能力。

万向节：万向节总成我们是将转子的偏心旋转变成了同心旋转，在这方面设计是独特的， 它可以避免其它设计的万向节产生断裂和卡死的现象，这样设计万向节采用中间分流降温法， 更好的将通过螺杆钻具的泥浆温度降低。

本发明使螺杆钻具在深井工作中能够更好的承受缓冲井下钻头传到螺杆钻具的震动；

传动轴部位密封装置具有密封补偿功能和密封性能好、摩擦力小、抗磨性能好、耐高压、 耐高温等特点；

马达耐高温、高耐磨性和高耐蚀性；

万向节采用中间分流降温法，更好的将通过螺杆钻具的泥浆温度降低。

本发明使螺杆钻具在深井工作中能够更好的承受缓冲井下钻头传到螺杆钻具的震动；

传动轴部位密封装置具有密封补偿功能和密封性能好、摩擦力小、抗磨性能好、耐高压、 耐高温等特点；

马达耐高温、高耐磨性和高耐蚀性；

万向节采用中间分流降温法，更好的将通过螺杆钻具的泥浆温度降低。

附图说明

图1是本发明的剖面示意图；

图2是本发明的总装示意图；

图3是图2中旁通阀示意图；

图4是图2中耐高温马达部件的侧视图；

图5是图2中万向节部件的正视图；

图6是图2中传动轴部件的正视图；