[发明专利]液晶装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶装置的制造方法。

背景技术

从以往，就知道能使用喷墨装置，在液晶显示装置用衬底的遮光区域中高效并且以高精度有选择地配置间隔粒子，能取得没有间隔粒子引起的消偏现象的发生或光缺少引起的对比度或色调的下降，表现优异的显示质量的液晶显示装置的液晶显示装置的制造方法。

该液晶显示装置的制造方法是在由按照一定的图案排列的象素区域和划分象素区域的遮光区域构成的液晶显示装置中，使用喷墨装置，喷出分散间隔粒子的间隔粒子分散液，通过在相当于所述遮光区域的区域配置的间隔粒子和液晶使在相当于所述遮光区域的区域配置了间隔粒子的衬底和没有配置间隔粒子的衬底相对的液晶装置的制造方法，即包含在至少一方的衬底的相当于遮光区域的区域中形成的台阶部分地使间隔粒子分散液的液滴命中，使所述间隔粒子停留在相当于所述遮光区域的区域中(例如参照专利文献1)。

[专利文献1]特开2005-4094号公报

可是，所述以往的液晶装置的制造方法具有因为在衬底上配置的球状的间隔粒子和衬底的接合强度低，所以在衬底上涂敷液晶时，或在涂敷了液晶的一方的衬底上粘贴另一方衬底时，由于液晶的流动，间隔粒子被按压而流动，从规定的配置区域移动的课题。如果间隔粒子从规定的配置区域移动，就成为显示不良的原因，或者单元间隔变得不均一，从而具有液晶装置的显示质量下降的问题。

发明内容

本发明提供一种防止由于液晶的流动间隔粒子从规定的配置区域移动，能提高显示质量的液晶装置的制造方法。

为了解决所述的课题，本发明的液晶装置的制造方法是在通过密封件粘贴的一对衬底之间夹持液晶的液晶装置的制造方法，其特征在于，包括：在所述一对衬底的任意一个衬底的间隔粒子配置区域配置规定所述一对衬底的间隔的间隔粒子的间隔粒子配置工序；对所述一对衬底的任意一个衬底的显示区域，将所述液晶作为液滴喷出，涂敷时，围绕所述间隔粒子配置区域地涂敷所述液晶，形成包含所述间隔粒子配置区域的没有涂敷所述液晶的液晶非涂敷区域的液晶涂敷工序；使所述一对衬底相对，通过所述密封件进行粘贴的衬底接合工序。

通过这样制造，防止在液晶涂敷工序中，间隔粒子与液晶接触，防止间隔粒子从间隔粒子配置区域移动。此外，由于衬底的接合等，液晶流动时，液晶从液晶非涂敷区域的周围向内侧流入，再从间隔粒子配置区域的周围向内侧流入。因此，能防止配置在间隔粒子配置区域的间隔粒子在液晶的流动时从间隔粒子配置区域的内侧向外侧移动。

此外，本发明的液晶装置的制造方法的特征在于：在所述液晶涂敷工序中，在所述间隔粒子配置区域的周围均等地涂敷所述液滴。

通过这样制造，使液晶从间隔粒子配置区域的周围向中心部均等地流入，使间隔粒子集中到间隔粒子配置区域的中心部，能更可靠地防止间隔粒子向间隔粒子配置区域的外侧的移动。

此外，本发明的液晶装置的制造方法的特征在于：在所述间隔粒子配置工序中，在所述一对衬底的一方配置所述间隔粒子，在所述液晶涂敷工序中，在所述一对衬底的另一方涂敷所述液晶。

通过这样制造，能并行进行间隔粒子配置工序和液晶涂敷工序。因此，能提高液晶装置的生产率。

此外，本发明的液晶装置的制造方法的特征在于：在所述间隔粒子配置工序中，在所述一对衬底的一方配置所述间隔粒子，在所述液晶涂敷工序中，在配置所述间隔粒子的所述衬底涂敷所述液晶。

通过这样制造，能在一方的衬底汇总进行间隔粒子的配置和液晶的涂敷。此外，在同一衬底上配置间隔粒子，在其周围涂敷液晶，形成液晶非涂敷区域，从而使另一方衬底与一方衬底相对，接合时，没必要进行间隔粒子和液晶非涂敷区域的对位。因此，能容易进行两衬底的接合时的对位。

此外，本发明的液晶装置的制造方法的特征在于：在所述液晶涂敷工序中涂敷液晶后，在所述间隔粒子配置工序中，对所述间隔粒子配置区域，将分散所述间隔粒子的液状体作为液滴喷出，涂敷。

通过这样制造，将间隔粒子与液状体一起在衬底上的液晶非涂敷区域内的间隔粒子配置区域配置。因此，间隔粒子与液晶不接触，防止由于液晶而移动。此外，间隔粒子配置区域与液晶非涂敷区域相等时，通过围绕间隔粒子配置区域的液晶，防止在间隔粒子配置区域涂敷的液状体向间隔粒子配置区域的外侧移动。

此外，本发明的液晶装置的制造方法的特征在于：所述液状体是所述液晶。

通过这样制造，能省略除去间隔粒子配置区域的液状体的工序，能简化制造工序，提高生产率。