[发明专利]红土镍矿在回转窑中直接还原粒镍铁的方法有效
申请号: | 200810183408.1 | 申请日: | 2008-12-16 |
公开(公告)号: | CN101418389A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 毛黎生 | 申请(专利权)人: | 毛黎生 |
主分类号: | C22C1/00 | 分类号: | C22C1/00;C22B1/02;B03C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 03550*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红土 回转 直接 还原 粒镍铁 方法 | ||
1.一种红土镍矿在回转窑中直接还原粒镍铁的方法,按以下步骤完成:首先在含吸附水的红土镍矿中加入干燥剂,搅拌混合均匀,使红土镍矿脱水干燥;所述干燥剂为钙质生石灰或镁质生石灰;然后把上述混合料破碎,加入还原剂和粒镍铁聚集剂,混合均匀;所述还原剂为碳质还原剂,采用煤粉或焦炭粉;所述粒镍铁聚集剂为氟碳铈、独居石、硼镁石和蛭石;再将上述混合均匀的料直接送入回转窑中进行还原焙烧;还原焙烧后料从炉内排出,经过水淬冷却、破碎、球磨,然后用磁选机磁选,使可得到高品位的粒镍铁合金。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述干燥剂的用量为红土镍矿重量的5-10%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:脱水干燥后的混合料被破碎到颗粒大小为5mm以下。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述碳质还原剂的重量为原矿重量的3-9%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述粒镍铁聚集剂的重量为原矿重量的3-9%,其中氟碳铈、独居石、硼镁石、蛭石之间的重量比为4∶1.5∶1∶1。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:回转窑中的还原温度控制在1250-1300℃,还原焙烧的时间为3-5小时。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:还原焙烧后,把料从炉内排出,经水淬冷却到25-50℃,再破碎、球磨成180-220目的细度,然后用磁选机磁选。
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