[发明专利]电动卷绕限位检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种电动卷帘器中用于检测卷绕物位置的限位检测装置。

背景技术

众所周知，用于卷绕银幕、窗帘等卷绕物的电动卷帘器中，均设置有控制器和限位检测装置，限位检测装置的结构通常包括：与电机的输出轴固定连接的螺杆，螺杆上通过螺纹设置有行程螺母，在螺杆的两侧分别设置有上、下限位检测开关，而且上、下限位检测开关的位置可以调节，上、下限位检测开关的电触点通过导线与控制电机运转的控制器相连。生产调试时，调整上、下限位检测开关与行程螺母的相对位置，使之与行程螺母之间的行程分别与银幕或窗帘等卷绕物的上、下行程相对应。工作时，在控制器的控制下，电机带动螺杆作正向或反向旋转，使得行程螺母在螺杆上作相应的直线移动，当行程螺母触碰到上限位检测开关或下限位检测开关时，上限位检测开关或下限位检测开关就产生检测信号送给控制器，由控制器切断电机电源、使电机停止运转，使卷绕物停在所需的位置。该限位检测装置的缺点是：上、下限位检测开关的位置很容易因运输、搬运等过程中的震动而发生游动，使之与银幕或窗帘等卷绕物实际的上、下限位置不相对应，造成定位不准；严重的还会造成电动卷帘器的损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种定位准确、安全可靠的电动卷绕限位检测装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：电动卷绕限位检测装置，包括：芯管，在芯管上设置有开口，在芯管的两端内部分别设置有芯管堵头和芯管转子，芯管的一端通过芯管堵头活动设置在左端盖中，芯管的另一端通过芯管转子与设置在减振电机座中的同步电机的转出轴相连接，减振电机座的一端固定设置在右端盖中，卷绕物的一端与芯管相连接，在卷绕物的另一端上设置有与其相互配合的拉杆，在所述的芯管转子下端的减振电机座上还固定设置有开关安装座，在开关安装座中分别设置有上限位检测开关、下限位检测开关以及与拉杆的端部相互配合的拨杆腔，在拨杆腔的上部设置有弹簧，弹簧的一端与拨杆腔上端的开关安装座相抵，弹簧的另一端与拨杆的一端相抵，拨杆的另一端与下限位检测开关相互配合，拨杆的中部转动套设在拨杆转轴上，在芯管转子上开设有安装腔和摆杆转轴，摆杆通过扭簧转动套设在摆杆转轴上，摆杆的一端设置在安装腔内并与安装腔相互配合，在安装腔内的摆杆上设置有凸块，凸块与设置在芯管上的开口相互配合并伸出开口，摆杆的另一端设置在开关安装座上方并与上限位检测开关相互配合。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案为：所述的摆杆的具体结构包括：设置在安装腔内的主动杆和与上限位检测开关相互配合的从动杆，主动杆和从动杆之间通过摆杆转轴以及摆杆连接轴相连接，在主动杆和从动杆之间的芯管转子上分别设置有安装孔和安装槽，摆杆转轴和摆杆连接轴的中部分别设置在安装孔和限位槽中。

本发明的优点是：这种结构的电动卷绕限位检测装置，本发明中的上、下限位检测开关分别固定设置在开关安装座中，并直接由银幕或窗帘等卷绕物实际的上、下限的位置来触发，克服了原来上、下限位检测开关因位置容易发生游动而定位不准的缺陷，确保了卷绕物上、下限位置的准确定位；同时，整个限位检测装置的安全性能也得到了可靠保障，大大降低了维护成本。

附图说明

图1是本发明电动卷绕限位检测装置的爆炸结构示意图；

图2是图1中芯管转子的放大结构示意图；

图3是图1中芯管转子的爆炸结构示意图；

图4是图1中开关安装座的放大结构示意图；

图5是图1中开关安装座的爆炸结构示意图；

图中：1、芯管，11、开口，12、外壳，2、芯管堵头，3、芯管转子，31、安装腔，32、摆杆转轴，33、摆杆，331、主动杆，332、从动杆，34、扭簧，35、凸块，36、摆杆连接轴，37、安装孔，38、安装槽，39、轴孔，4、左端盖，41、左吊环，5、同步电机，51、输出轴，52、销轴，6、减振电机，7、右端盖，71、右吊环，8、卷绕物，81、拉杆，82、拉杆堵头，9、开关安装座，91、上限位检测开关，911、上接触片，92、下限位检测开关，921、下接触片，93、拨杆腔，94、弹簧，95、拨杆，96、拨杆转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：