[发明专利]断线钳连臂的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种五金工具断线钳，尤其涉及一种断线钳连臂的加工方法。

背景技术

断线钳的连臂的作用是将钳柄和钳头连接成一体，如图1所示，断线钳的连臂的结构包括：连臂本体1，设置在连臂本体1上端的上安装片11和下连接片12，在上连接片11和下连接片12上分别设置有上连接孔13和下连接孔14，在上连接片11和下连接片12之间形成一个安装槽15。安装时，钳头的下端嵌设在安装槽15中，通过螺栓穿设在上连接孔13和下连接孔14中将钳头的下端固定在安装槽中。现有的断线钳的连臂的加工方法是：对连臂的整体进行锻造——机加工铣槽——钻孔——热处理——表面处理。如图2所示，由于断线钳的连臂在使用时有较高的强度要求，但是因为锻造的特点，用这种方法加工时，在锻造的过程中无法直接形成连接孔和安装槽，造成材料的利用率不高，工序较多，生产效率不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以提高材料利用率的断线钳连臂的加工方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：断线钳连臂的加工方法，包括：先将连臂本体和设置在连臂本体上的下连接片一起进行锻造，在锻造的过程中对下连接片进行冲孔操作，在下连接片上形成下连接孔，并在与上连接片相连接位置的连臂本体上留有一个定位台阶，经过落料成型加工出带有上连接孔的上连接片，用电焊机将上连接片焊接到定位台阶上，对焊接产生的焊缝进行打磨，对工件进行热处理，最后再进行表面处理。

本发明的优点是：这种断线钳连臂的加工方法，省去了机加工铣槽和钻孔工序，提高了材料利用率和生产效率，提高了零件尺寸精度。

附图说明

图1为断线钳连臂的结构图。

图2为背景技术中锻造处理后的断线钳连臂毛坯的结构图。

图3为本发明断线钳连臂的加工方法中锻造处理后的断线钳连臂毛坯的结构图。

图4为本发明断线钳连臂的加工方法中焊接处理后的断线钳连臂毛坯的结构图。

图中：1、连臂本体，11、上连接片，12、下连接片，13、上连接孔，14、下连接孔，15、安装槽，16、定位台阶。

具体实施方式

下面结合附图详细描述一下本发明的具体实施方式。

如图3所示，断线钳连臂的加工方法，包括：先将连臂本体1和设置在连臂本体1上的下连接片12一起进行锻造，在锻造的过程中对下连接片12进行冲孔操作，在下连接片12上形成下连接孔14，并在与上连接片11相连接位置的连臂本体1上留有一个定位台阶16。如图4所示，经过落料成型加工出带有上连接孔13的上连接片11，用电焊机将上连接片11焊接到定位台阶16上，对焊接产生的焊缝进行打磨，对工件进行热处理，最后再进行表面处理。

这种断线钳连臂的加工方法，省去了机加工铣槽和钻孔工序，提高了材料利用率和生产效率，提高了零件尺寸精度。