[发明专利]混凝土泵用砼活塞

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土机械领域，尤其涉及一种混凝土泵用砼活塞。

背景技术

混凝土输送系统在泵送过程中，主油缸带动砼活塞在输送缸内做往复运动以将混凝土压入输送管道内。目前砼活塞结构如图1所示，它主要包括连接杆8、挡板7、砼密封体5、活塞体3和前盖板1，其中连接杆8、前盖板1和挡板7分别通过多组螺钉2固定在活塞体3上，活塞体3上还对应开设有定位凸台，分别与挡板7、导向环4和砼密封体5相配合，防尘圈6套装于挡板7外圈，导向环4套装于活塞体3外圈以固定砼密封体5，连接杆8和挡板7装于活塞体6上。由于前盖板1与活塞体3、活塞体3与档板7、活塞体3与连接杆8分别通过三组螺钉连接，致使螺钉个数太多，装配和拆卸很不方便。实际应用中砼密封体、导向环及防尘圈均为易损件，需经常拆装更换。当需要维修或更换砼密封体时，则必须先将连接杆拆卸下来，才能拆卸前盖板，因此现有技术混凝土泵用砼活塞的生产和维修过程工艺比较复杂，难以大幅提高生产效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种混凝土泵用砼活塞，其可以简化生产及维修工艺、显著提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供的混凝土泵用砼活塞的技术方案包括前盖板、活塞体、后盖板、连接杆、套装于所述活塞体外圈的砼密封体和导向环及套装于所述后盖板外圈的防尘圈，所述后盖板和所述连接杆为一体设置，至少两个螺钉环绕所述连接杆均布于所述后盖板上紧固依次排列的所述后盖板、所述活塞体和所述前盖板。

根据上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述前盖板和所述活塞体的接触面设有相互配合镶嵌的阶梯结构。

根据上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述活塞体为包括一个等横截面通孔的环形结构。

根据上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述螺钉为四个。

根据上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述前盖板和所述砼密封体的接触面还设有一密封圈槽，其中设有一密封圈。

根据上述混凝土泵用砼活塞，其中，所述螺钉的根部还设有防止螺钉松动的垫圈。

上述本发明的混凝土泵用砼活塞采用了一种夹心结构，砼密封体和导向环套装在活塞体上，前盖板和后盖板通过螺钉将活塞体夹紧。该结构设计简化了砼活塞的结构，减轻了砼活塞的重量，节约了成本，更换砼密封体、导向环和防尘圈等维修工作也非常简单，有利于提高砼活塞的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的混凝土泵用砼活塞的结构示意图；

图2为本发明的混凝土泵用砼活塞优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图2为本发明的混凝土泵用砼活塞优选实施例的结构示意图，如图2所示，本优选实施例主要包括前盖板1、活塞体3、后盖板7、连接杆8、套装于活塞体3外圈的砼密封体5和导向环4及套装于后盖板7外圈的防尘圈6，后盖板7和连接杆8为一体设置，二者为一个整体结构，四个螺钉2环绕连接杆8均布于后盖板7上紧固依次排列的后盖板7、活塞体3和前盖板1，三者被螺钉2依次钻进锁紧，四个螺钉2之间的间隔90度的夹角。前盖板1和活塞体3的接触面设有能够使二者相互配合镶嵌的阶梯结构，在前盖板1的中心部位为一个突起的阶梯结构，而在活塞体3的中心部位为一个内凹的阶梯结构，二者相互配合。活塞体3包括一个等横截面通孔30，为一个环形结构，不但降低了重量，而且简化了加工工艺，可以提高生产效率。前盖板1和砼密封体5的接触面还设有一密封圈槽，其中设有一密封圈9。为了防止螺钉2因为受到震动等原因而脱落，其根部设有防止松动的垫圈20。

从上述分析可知，本发明通过将后盖板和连接杆设计为一个整体，不仅比现有技术大大减少螺钉个数，减轻了重量、节约了成本，还使本发明装配和维修简单方便，便于更换砼密封体、导向环及防尘圈等易损件，并且还保留了现有技术的砼活塞中砼密封体、导向环及连接杆的同轴度较好的优点，延长了砼活塞的使用寿命。

然而，以上所述仅为本发明的优选可行实施例，并非限制本发明的保护范围，故凡运用发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。