[发明专利]绿藻口服液生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种绿藻口服液生产方法，属于生物保健制品技术领域。

背景技术：

众所周知，小球藻为绿藻，真核生物，蛋白质含量高达50-65％，氨基酸组成极佳，并含有大量的维生素、叶绿素，特别是含有令人注目的生物活性物质糖蛋白、多糖体以及高达13％的核酸等物质。具有增强人体免疫、防止病毒增殖、抑制癌细胞增殖、抑制血糖上升，降低血清胆固醇含量，排除毒素，迅速修复机体的损伤等功能。绿藻是世界上公认的健康食品，联合国师姐粮农组织推荐其为“人类二十一世纪最理想食品”，联合国世界卫生组织称其为“人类二十一世纪最佳基因食品”。但是目前，现有的技术生产出来的绿藻产品腥味重、色泽差、口感差、保质期短，绿藻的营养价值及药用价值无法得到很好的保留及利用。

发明内容：

本发明目的在于克服现有绿藻加工技术中的不足之处，提供了一种无藻腥味、色泽好、口感好、保质期长的绿藻口服液生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绿藻口服液生产方法，生产工艺包括，绿藻的粉碎、破壁、提取、过滤、离心、调配、灌装、灭菌，其特征在于：

步骤1：将绿藻粉和纯化水按比例(1：10～1：30)进行混合搅拌均匀，在温度50～60℃下浸泡1～2h；

步骤2：将步骤1藻水混合液经过高压均质机在60～80Mpa下进行破碎处理1～2次；

步骤3：将步骤2藻水混合液输送至提取罐中，加入0.2～0.5万U的纤维素酶和果胶酶，在温度45～55℃、pH值4.5～5.5的条件下，对绿藻细胞进行前处理1.5～2h；

步骤4：将步骤3破壁后的藻液按每克绿藻加入2～4万U的蛋白酶在pH：6.0～7.0；温度50～60℃，提取1.5～2h，提取过程中不断搅拌酶解液，酶解完成后将酶解液进行过滤再经高速离心得上清液即为绿藻提取液；

步骤5：将步骤4绿藻提取液调配，调配配方：低聚果糖：3～7g/100ml，β-环糊精：0.1～1.0g/100ml，乙基麦芽酚：0.002～0.008g/100ml，阿斯巴甜：0.004～0.01g/100ml，安赛蜜：0.004～0.01g/100ml，柠檬酸：0.01～0.03g/100ml。

步骤6：将步骤5制成的调配液灌装、灭菌制得成品。

根据上述所述的一种绿藻口服液生产方法，其特征在于：纤维素酶和果胶酶均选用复合酶，纤维素酶水解纤维素具有高效催化性和专一性，果胶酶主要是破坏细胞壁与细胞质之间的连接，果胶酶与纤维素酶协同可有效破坏绿藻的细胞壁；蛋白酶的最佳选择为木瓜蛋白酶。

本发明的有益效果是：本发明工艺生产的绿藻口服液为橙黄色液体、无藻腥味、略带清新绿藻味和果香味、酸甜度适中、口感良好、养成分丰富，具有增强免疫力功能，是一款品质十分好的营养保健口服液。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图，工艺流程：绿藻粉——配料——破壁——提取——过滤——离心——调配——灌装——灭菌——成品。

具体实施方式：

实施例一：

参看图1本发明的工艺流程图：

步骤1：将江西品生源生物工程有限责任公司生产的蛋白核小球藻粉20公斤，按绿藻粉和纯化水按比例(1：20)进行混合搅拌均匀，在温度50℃下浸泡1h；

步骤2：将步骤1的藻水混合物经过高压均质机在70Mpa进行高压粉碎1次；

步骤3：将步骤2藻水混合液加入由广州远天酶制剂厂生产的0.3万U的纤维素酶和0.2万U的果胶酶，在温度50℃、pH5.0的条件下，对绿藻细胞进行前处理1.5h；

步骤4：将步骤3破壁后的藻液输送至提取罐中进行提取，按每克绿藻加入广州远天酶制剂厂生产的2万U的木瓜蛋白酶在pH：6.0～7.0；温度50℃，提取1.5，提取过程中不断搅拌藻液，酶解完成后将酶解液进行过滤再经高速离心得上清液即为绿藻提取液。

步骤5：将步骤4绿藻提取液进行调配，调配配方：低聚果糖：5g/100ml，β-环糊精：0.25g/100ml，乙基麦芽酚：0.005g/100ml，阿斯巴甜：0.005g/100ml，安赛蜜：0.005g/100ml，柠檬酸：0.02g/100ml。

步骤6：将步骤5制成的调配液灌装入玻璃瓶内制成30ml/支的绿藻口服液，进行湿热灭菌后按10支/盒包装成成品。