[发明专利]单组分的、湿固化的聚合物泡沫体

说明书

发明领域

本发明涉及包含具有异氰酸酯基团和/或烷氧基硅烷基团的聚合 物的、单组分的、湿固化的泡沫体的领域。

现有技术

由于比较低的物料消耗和伴随的成本节约和/或重量的减小，而且 为了改变用于隔音或加固的组合物或填充腔体的性能，组合物(其中 大部分用作粘合剂或密封剂)长期以来要进行发泡处理。

储存在例如压力容器中的聚氨酯组合物也是已知的，所述组合物 在使用过程中，即在从压力容器中出来并伴随着压力释放的过程中， 通过发泡剂的作用而发泡。例如，含有可热或湿活化的发泡剂并且只 在它们的施用之后发泡的组合物也是已知的。这样的发泡方法的缺点 在于，所述泡沫体的精确施用实际上是不可能的。所述组合物的体积 增加和当在施用过程中或施用之后通过化学或物理发泡剂产生泡沫体 时所述泡沫体膨胀的方向不能被非常准确地预测。所述膨胀的泡沫体 例如可能将要被粘合的基材推向彼此或从密封接头中流出，以至于得 到差的最终产品。

这样的泡沫体的另一个缺点在于，发泡程度很难建立并且不能在 施用之前检查。

发明概述

因此，本发明的目的是提供克服了现有技术的缺点并且可以被精 确地施用的单组分的、湿固化的泡沫体。

按照本发明，这通过第一项权利要求的特征实现。令人惊讶地， 现已发现，甚至在施用之前即以泡沫体形式存在的单组分的、湿固化 的泡沫体特别适合用作粘合剂或密封剂，用于涂料的生产或用于中空 结构的泡沫体填充。

本发明的优点尤其在于，使用单组分的、湿固化的组合物的领域 被扩大，并且现在可以经济地和节省泡沫体重量地使用它们，甚至在 大的面积上。另一个非常重要的优点在于，所述单组分的、湿固化的 泡沫体可以被非常精确地施用，并且在固化过程中基本上保持其形状 和结构。因此，甚至用单组分的、湿固化的聚合物泡沫体，也有可能 产生高精度的接触粘结或密封接头。本发明的另一个优点在于，可以 非常准确地调整所述单组分的、湿固化的泡沫体的发泡程度，并且还 可以产生具有非常高的气体比例的泡沫体。作为精确地调整发泡程度 的结果，可以由相同的单组分的、湿固化的组合物生产具有不同性能 并且可以用于不同目的的泡沫体。

通过合适的生产方法和随后立即施用所述单组分的、湿固化的泡 沫体，甚至可以改变所述泡沫体在施用过程中的气体含量。这是特别 有利的，因为特别是在利用施用机器人的机械施用的情况下，因此不 必要使用多个装置并且可以在单程中完成所述施用，即不用更换所述 施用设备。

本发明的其它方面形成其它独立权利要求的主题。本发明的特别 优选的实施方案形成从属权利要求的主题。

优选实施方案的描述

本发明涉及单组分的、湿固化的泡沫体，该泡沫体由10～60体积 ％的至少一种气体和单组分的、湿固化的组合物Z组成，该组合物Z 包含至少一种具有异氰酸酯基团和/或烷氧基硅烷基团的聚合物P和 基于所述单组分的、湿固化的泡沫体的总重量计5～50wt％，特别是6～ 50wt％，优选10～30wt％的炭黑。

在本文件中，术语“泡沫体”应被理解为是指包含气体填充的、 由液体、半液体、高粘度的或固体室支撑物(cell struts)限制的球 形或多面体室的结构。

在本文件中，用“多”开始的物质名字，例如多元醇或多异氰酸 酯，表示每分子形式上含有两个或更多个在它们的名字中出现的官能 团的物质。

在本文件中，术语“聚合物”首先包括化学上均匀但是在聚合度、 摩尔质量和链长度方面不同的一组大分子，该组大分子是通过聚合反 应(聚合、加成聚合、缩聚)制备的。其次，该术语还包括得自聚合 反应的这样一组大分子的衍生物，即通过特定大分子上的官能团的反 应如加成或取代反应得到的化合物，所述化合物可以是化学上均匀的 或化学上不均匀的。此外该术语还包括所谓的预聚物，即反应性的低 聚的预加合物，在大分子的合成中涉及该预聚物的官能团。

术语“聚氨酯聚合物”包括通过所谓的二异氰酸酯加成聚合方法 制备的所有聚合物。这也包括几乎或完全不含氨基甲酸酯基团的那些 聚合物。聚氨酯聚合物的实例是聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯、聚醚 型聚脲、聚脲、聚酯型聚脲、聚异氰脲酯和聚碳化二亚胺。