[发明专利]液晶显示装置、阵列基板及其缺陷修补方法

说明书

技术领域

本发明涉及半导体制造技术领域，特别涉及一种具有修补线路的液晶显示装置、阵列基板及其缺陷修补方法。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有轻、薄、低耗电等优点，被广泛应用于计算机、移动电话及个人数字助理等现代化信息设备。

图1为一种现有的液晶显示装置的阵列基板示意图，如图1所示，该阵列基板包括扫描线110；与所述扫描线交叉排列的数据线120；设置于所述扫描线110和所述数据线120相互交叉形成的像素单元100内的像素电极103及薄膜晶体管104(Thin Film Transistor，简称TFT)。其中，薄膜晶体管104栅极与扫描线110电性相连，源极与数据线120电性相连，漏极与像素电极103电性相连，且每一条扫描线与对应行的各薄膜晶体管104的栅极均相连，每一条数据线与对应列的各薄膜晶体管104的源极均相连。

该液晶显示装置工作时，利用扫描线110分别发送扫描信号至对应行的各薄膜晶体管104，控制薄膜晶体管104逐行开启或关闭；且当薄膜晶体管104处于开启状态时，数据线120上的数据信号会经由薄膜晶体管104的源极加至该像素单元100的像素电极103上，实现液晶显示。

通常，液晶显示器的驱动频率为60Hz，即每秒钟显示60帧画面。由于在每一帧画面时间内，需依次扫描完所有的扫描线，以完成对所有像素单元的驱动，分配给每条扫描线的扫描时间是相当有限的。例如，对于分辨率为1920*1080的高清液晶显示器，因为每个显示像素分别由红、绿、蓝三个子像素组成，其需要具有1920×3＝5760条数据线，以及1080条扫描线。当使用60Hz的频率对其进行驱动时，必须在1/60秒时间内完成一帧画面的扫描，或说必须在1/60秒的时间内依次扫描完1080条扫描线，每条扫描线的扫描时间仅为15.43微秒。在这15.43微秒的时间内，还需要完成经由数据线对像素单元内的存储电容的充电(该存储电容图中未示出，其一端与像素电极103电性相连，一端与公共电极电性相连，当薄膜晶体管关闭时，存储电容可以保持像素电极上的电压)。

然而，在利用60Hz的频率进行驱动时，液晶显示器常会出现明显的动态残影问题。为了解决这一问题，现有技术中提出了利用120Hz的频率对液晶显示器进行驱动。当利用120Hz频率对具有如图1所示的阵列基板的液晶显示器进行驱动时，分配给每条扫描线的扫描时间又减小了一半，即，存储电容的充电时间缩短了一半。此时易因存储电容充电不充分，像素电极上的电压无法达到预定值，导致液晶显示器无法正常显示。

为了解决上述问题，现有技术中又提出了一种改进了的液晶显示装置的阵列基板，图2为另一种现有的液晶显示装置的阵列基板示意图，如图2所示，与图1中的阵列基板不同的是，图2中的阵列基板的每条扫描线210同时与相邻两行像素单元200内的各薄膜晶体管204栅极电性相连。因此每条扫描线210可以同时控制两行像素单元200。且每一列像素单元200均配置有两根数据线220，同一列内、相邻行的像素单元所对应的薄膜晶体管204源极分别与不同的数据线220电性相连。

如图2所示，该阵列基板所需的扫描线的数量可以减少一半。因此，即使使用120Hz的频率对其进行驱动，分配给每一条扫描线的扫描时间也仍然可以达到15.43微妙，确保有足够的时间对存储电容进行充电。同时，由于相邻行的像素单元200所对应的薄膜晶体管204源极分别连接至了不同的数据线，即使该阵列基板是通过一条扫描线同时控制两行像素单元200，仍可以保证这两行像素单元之间彼此独立。

但是，对于图2中所示的阵列基板，由于同一列像素单元200需要由两条数据线220驱动，其与现有的普通阵列基板相比，所需的数据线量增加了一倍。对于生产制程而言，其会更经常地发生线路断路或短路等缺陷，造成生产的成品率较低。

发明内容

本发明提供一种液晶显示装置、阵列基板及其缺陷修补方法，可以解决现有阵列基板中因数据线数量增多而导致的生产成品率较低的问题。

为达到上述目的，本发明提供的一种液晶显示装置阵列基板，包括：

扫描线、与所述扫描线交叉排列的数据线、像素单元、设置于所述像素单元内的像素电极及晶体管；

所述阵列基板中每两行像素单元配置一条所述扫描线，每条扫描线和位于其两侧的两行像素单元内的晶体管的栅极电性相连；

每一列像素单元配置两条数据线，同一列像素单元内的晶体管的源极以相间的方式分别与所述两条数据线电性相连；