[发明专利]改进结构的冲压焊接离心泵有效
申请号: | 200810187202.6 | 申请日: | 2008-12-18 |
公开(公告)号: | CN101749275A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 霍春源;梁元敏;彭少华;任宏启;梁东贤 | 申请(专利权)人: | 阳江市新力工业有限公司 |
主分类号: | F04D29/42 | 分类号: | F04D29/42;F04D29/24;F04D29/08 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 张聚增 |
地址: | 529500 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 结构 冲压 焊接 离心泵 | ||
1.一种改进结构的冲压焊接离心泵,包括泵体,安装于泵体开口端的泵后盖、 电机,以及设于泵体内的叶轮,叶轮安装于泵轴上,由电机驱动旋转,泵体上设有进 水管和出水管,其特征在于:所述的出水管设在泵体的径向方向,泵体周壁径向形状 为沿径向向外逐渐增大的全螺旋线型,由所述的出水管连接螺旋线的始点和终点,所 述的泵体周壁轴向断面的形状为由直线和分别与直线两端对称相切的两弧形段构成 的结构,该直线为一条平行于泵轴的直线,泵体周壁轴向断面宽度保持不变,所述的 进水管由泵体外部延伸至泵体内部,进水管后端位于叶轮入口前端,并与泵轴同轴, 所述的叶轮其前盖板的进口端通过冲压工艺加工形成一与泵轴同轴喇叭口状的环状 凸缘,该环状凸缘与进水管后端对应,环状凸缘前端套设有密封进水管后端与叶轮入 口的密封环,密封环与环状凸缘前端匹配,与叶轮前盖板的前板之间留有空隙,所述 的环状凸缘由于冲压工艺产生一斜度,其形状为由叶轮入口开始向内外径逐渐放大的 喇叭状结构,靠近进水管的一段直径最小,其长度不小于密封环厚度的1.5倍,然后 向前板方向直径逐渐增大,最后通过工艺圆弧与前板相接,该工艺圆弧与前板及环状 凸缘分别相切,工艺圆弧与前板相切处其外径大于密封环的内径。
2.根据权利要求1所述的改进结构的冲压焊接离心泵,其特征在于:所述的叶 轮由前盖板、后盖板和夹持于二者之间的螺旋型叶片组成,所述的前盖板、后盖板和 螺旋型叶片皆由金属板冲压成型,三者焊接在一起,所述的前盖板由前板和通过冲压 工艺加工形成的环状凸缘一体构成,前板与环状凸缘之间为一工艺圆弧。
3.根据权利要求1所述的改进结构的冲压焊接离心泵,其特征在于:所述的环 状凸缘靠近进水管的一段与密封环的内径周边相匹配,密封环内径与环状凸缘靠近进 水管的一段外径的差值为0.15~0.30毫米,密封环与前板之间为由于环状凸缘的斜 度和工艺圆弧结构导致的间隙。
4.根据权利要求1或3所述的改进结构的冲压焊接离心泵,其特征在于:所述 的密封环呈圆环状,工作时面向进水管的一面其中间突出一圆环密封面,圆环密封面 表面光滑,其内、外径之差在3~8毫米之间,与进水管后端面配合,形成端面密封。
5.根据权利要求4所述的改进结构的冲压焊接离心泵,其特征在于:所述密封 环上任意一处的内、外径之间径向方向断开形成一间距在0.1毫米以内的缝隙。
6.根据权利要求1所述的改进结构的冲压焊接离心泵,其特征在于:所述的泵 体周壁径向螺旋线由多段不同直径的圆弧构成。
7.根据权利要求1所述的改进结构的冲压焊接离心泵,其特征在于:所述的平 行于泵轴的直线,在沿螺旋线径向向外逐渐增大的每段圆弧上,其长度逐渐减小,两 边圆弧连接,前端的圆弧的一边与周壁顶端相切,另一边与泵体的前部相切,圆弧的 半径逐渐增大,泵体前端倾角α的变化范围在20°~50°之间。
8.根据权利要求6所述的改进结构的冲压焊接离心泵,其特征在于:所述的泵 体周壁径向螺旋线由至少八段不同直径的圆弧构成。
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