[发明专利]一种选粉机的双层撒料盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉体的分选装置，特别是一种选粉机的双层撒料盘。

背景技术

目前，用于粉体材料分级分选的选粉机，其主要是通过高速旋转的撒料盘将粉体抛撒至选粉区，在高速转子和气流的作用下，细粉从出风口排出至后续的收尘器内被收集，而粗粉则落入下方的灰斗中。由于现有的撒料盘通常为单层圆盘体，因而撒出的料饼厚度较厚，分散性差，产品质量不易控制，选粉效率低。为此，本申请人曾发明了专利号为02264308.7、名称为选粉机的放射式撒料盘的发明专利，它是在撒料盘的周边有挡料圈，圆盘上沿径向设有若干分料板；它虽然在一定程度上增加了粉体物料在径向上的分散区域、提高了粉体物料的分散性，同时也增强了撒料盘的耐磨性，但对于撒料盘在纵向上对物料的分散性并未有所改善。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种结构合理、有效提高粉体物料分散性和分散区域，特别是增强纵向分散的双层撒料盘。

本发明解决其技术问题的技术方案是：其包括呈上下同心设置的上盘体和下盘体，在上盘体上设有凸出的分料凸环，在分料凸环内侧的上盘体上开设有数个均匀分布的分料口；在分料口内侧的上、下盘间设有连接上、下盘体的连接管。工作时，上盘体的传动轴孔与驱动电机相连，以使得上下盘体能高速旋转；分料凸环与选粉机进料口的中心相对应，使粉体物料被分料凸环分成两部分，外侧的粉体物料由上盘体抛撒而出，而内侧的粉体物料则通过分料口落入到下盘体上，由下盘体抛撒而出，抛撒出的粉体物料在回旋气流以及反击板的作用下得到分散，同时，下盘体抛撒出的物料在选粉机的回旋上升气流的作用下向上扬起，冲击上盘体的撒出料饼，使之更易分散。

为减轻本发明的总体重量、便于高速旋转以及分选出的细粉从上、下盘体的中部通过，在连接管内侧的上、下盘体上开设有若干个均匀分布的镂空孔。

为防止粉体物料未经分选而直接进入上盘体的中心而影响分选效果，在上盘体的分料口内侧设有凸出的密封凸环；使用时该密封凸环与选粉机壳体内腔的密封凹槽相对应，从而阻止了未分选的粉体物料直接进入上盘体的中心。

本发明的有益效果是：由于采用双层结构，有效地提高了粉体物料的分散面积和分散区域，特别是改善了粉体物料在纵向的分散性，并且下盘体抛撒出的粉体物料在回旋上升气流的作用下向上扬起，冲击上盘体的撒出料饼，使之更易分散，从而提高了选粉机的选粉效果和工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1为上盘体、2为分料凸环、3为分料口、4为密封凸环、5为传动轴孔、6为下盘体、7为连接管、8为镂空孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。本发明包括上盘体1、下盘体6和连接管7，上盘体1与下盘体6呈上下同心设置。在上盘体1上设有凸出的分料凸环2，在分料环2内侧的上盘体1上开设有数个均匀分布的分料口3，在分料口3内侧设有凸出的密封凸环4，在上盘体1的中心设有传动轴孔5。在分料口3内侧的上、下盘体1、6之间设有连接上、下盘体1、6的连接管7。在连接管7内侧的上、下盘体1、6上开设有若干个均匀分布的镂空孔8。工作时，上盘体1的传动轴孔5与选粉机的驱动电机相连，以使得上、下盘体1、6能高速旋转；密封凸环4与选粉机壳体内腔的密封凹槽相对应，从而避免未分选的粉体物料直接进入上盘体的中部，而影响分选效果。分料凸环2与选粉机进料口的中心相对应，使粉体物料被分料凸环2分成两部分，外侧约40％的粉体物料由上盘体1抛撒而出，而内侧约60％粉体物料则通过分料口3落入到下盘体6上，由下盘体6抛撒而出，抛撒出的粉体物料在回旋气流以及选粉机反击板的作用下得到分散，同时，下盘体6抛撒出的物料在选粉机的回旋上升气流的作用下向上扬起，冲击上盘体1的撒出料饼，使之更易分散。