[发明专利]用于去屑加工的铣削刀具及其切削本体

说明书

技术领域

在第一方面，本发明涉及一种具有如下类型的、旨在用于切削或者去屑加工的铣削刀具，即，在一方面，它包括，具有包络面和两个相对端部的基体，几何中心轴线在所述端部之间延伸，基体能够围绕所述轴线旋转，并且，在另一方面，它包括切削本体，所述切削本体被固定于基体中的底座内并且具有一对相对的主表面、一对相对的侧表面，以及一对相对的端表面，假想的轴向中性平面在所述端表面之间延伸，该平面位于所述两个主表面之间的中间处，该切削本体包括一组去屑齿，所述去屑齿从基体的包络面凸出，沿着切削本体的侧表面一个接一个地被布置成行，并且各自地包括邻近于切削刃形成的去屑表面，从该去屑表面处起，所述齿在一对齿侧面之间延伸并且具有一定的长度延伸部，所述延伸部与中性平面成一定角度地定向。

在另外的方面，本发明还涉及一种用于所讨论的工具的切削本体。

背景技术

在详细描述本发明之前，应该述及的是，首要地用于对金属工件进行去屑加工的技术正在快速地发展。当坯体或者工件被在先加工成具有一定复杂度的成品，例如发动机构件、车辆和航行器构件、机器部件等时，在各自地要求对同一坯体分开设定的多个步骤或者站中执行制造。例如，第一加工能够是一个或者多个车削操作。如果细节还需要不同形式的凹部，例如键槽或者杆槽(bar groove)，则所述坯体被移动到具有新的设定的另一个站，在此处进行铣削。如果所述坯体还应该设有不同形式的孔或者管道，则向具有另外的设定的钻削机器或者钻削站执行转移。最近，研制出在其中包括刀具库的机器，刀具库具有多种刀具，其中的每一种刀具均能够被从刀具库取出并且被带至工作状态以便加工，并且在完成加工之后被放回刀具库从而被另一种刀具替代。

为了使得制造更加有效并且减少用于加工的时间以及成本，近来已经研制出具有所谓的MultiTask(多任务)机器的形式的通用机器，在其中包括多种程序控制刀具，它们能够在空间中灵活地移动并且能够执行多种加工操作，例如车削、铣削、钻削、磨削等，而无需将工件从机器或者该机器中的设定移开，并且其中耗时的刀具更换需求被降至最低。在这种通用机器中，对于正被讨论的刀具部分地提出新的要求，这不仅在它们的执行传统的以及新的加工操作的能力方面，而且还关于以下一点在刀具的使用性方面，即各个刀具应该能够在有限空间中在复杂运动路径中移动，并且尽管如此，仍然能够与正被加工坯体的难以到达的那些部分形成接触。这点同样适用于例如具有用于铣削不同类型凹口的类型的铣削刀具。

现有技术

在SE 0400384-4(公开号526.644)中描述了一种在先已知的铣削刀具。这种已知刀具包括切削本体，它具有沿着直径方向相对的两组齿，所述齿垂直于切削本体的中性平面定向，并且在彼此正前面成对地定位。这意味着每一对齿将在直凹口形式的同一凹口中操作，所述成对的两个齿交替地在刀具每旋转半转之后与工件形成接合。对于多个不同铣削操作而非滚削而言，这种刀具是有用的。

发明内容

本发明旨在避免在先已知的铣削刀具的上述缺点并且在于特别地在多任务机器中提供一种适用于滚削的铣削刀具及其相关切削本体。因此，本发明的主要目的在于提供一种铣削刀具，其切削本体被以如此方式设计，即：使得该刀具能够通过简单进给运动被用于滚削，尤其用于在具有旋转对称、通常柱形形状的轴或轴管中形成杆槽或花键。另外的目的在于就以下方面提供一种具有高度可使用性的刀具，即，应该能够通过简单的几何运动进给刀具并且将刀具带至非常地靠近台肩等，尤其地用于优化被铣削杆槽的长度。另外，应该能够利用刀具的切削本体进行逆铣以及顺铣。

根据本发明，至少通过在权利要求1的特征部分中限定的特征实现了所述主要目的。在从属权利要求2-6中进一步限定了根据本发明的刀具的优选实施例。

在另外的方面，本发明还同样地涉及一种切削本体。在独立权利要求7中限定了这种切削本体的特征。在从属权利要求8-11中进一步限定了切削本体的优选实施例。

本发明总体思想简要总结

本发明是基于以下思想，即与切削本体的中性平面成锐角地倾斜切削本体的各组齿中的齿。在它的优选实施例中，切削本体形成有沿着直径方向相对的两组齿，其中一组中的齿相对于另一组中的齿轴向移位齿宽的一半，此外，在每一组齿中，齿被一致地倾斜。

附图说明

在附图中：

图1是根据本发明的完整铣削刀具的透视图；

图2是同一刀具的侧视图，刀具的切削本体被示为从其基体隔开；

图3仅仅是适当的切削本体的放大透视图；

图4是在切削本体中包括的各个齿的另外的放大透视图；