[发明专利]真空隔离构件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于阻断热传导和声音传导的真空隔离构件。

背景技术

热传导和声音传导主要是以空气或物体为介质进行传导，目前现有的阻断热传导和声音传导的构件多是将板材面贴合在一起，在板材面之间设置填充物以增加板材面之间的距离，然后将板材四周的缝隙密封，抽出板材间的空气，在板材间形成真空空间，达到降低板材两侧热量和声音传导的效率，实现阻断热传导和声音传导的目的，但板材间的填充物的面积过大或数量过多会增加传导效率，不能有效地阻断热量和声音传导，填充物的面积太小或数量太少时大气压力的作用都集中在板材与填充物接触的部位形成集中载荷过重，造成板材与填充物的接触点应力太大，使板材容易变形和破损，况且填充物与板材不同源，在制作构件时操作困难，填充物易脱落，易老化，受力点不能有效地分散大气压力，构件极易变形损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种真空隔离构件。

本发明所采用的技术方案是：真空隔离构件由平面板材和凸起2板材1组成；在板材1的板面上设有柱状或条状凸起2；板材有条状凸起的板面相向组合，相向的条状凸起交叉叠合；板面上设有柱状凸起的板材与平板面组合；在板材间的四周边缝3设有密封材料。

所述板材是金属板材、玻璃板材、陶瓷板材、塑料板材或合成板材。

所述凸起2板材1是柱状凸起2和板材1为一次加工而成。

所述凸起2板材1是条状凸起2和板材1为一次加工而成。

所述板材1的单板面上设有柱状或条状凸起2。

所述板材1的双板面上设有柱状或条状凸起2。

所述凸起2为三角形、圆柱形、半圆形、方形、柱形、梯形、多边形。在板材间的四周边缝设有密封材料将边缝密封，然后抽出板材内部空间的空气，即可得到真空隔离构件。柱状或条状凸起的支撑结构形成交结点或较小的交结面，减少板材间的接触，可以有效地阻隔热量和声音传导，抵抗形成真空后的压力，又可以分散压力，并且柱状或条状凸起还可以起到加强板材强度的作用，能更好地保证构件不易变形，避免构件损坏，增加构件的使用寿命。

根据形成构件的需要，在板材的一侧或两侧板面上加工柱状或条状凸起。

本发明所提供的真空隔离构件结构简单，其利用在板面上直接加工得到的柱状或条状凸起，形成板间较小的接触点(面)，在增强抵抗外压力的同时又有效地阻隔热量和声音传导，效率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明真空隔离构件条状凸起的结构示意图；

图2是本发明的板材的条状凸起截面为锥形的结构示意图；

图3是本发明的板材的条状凸起截面为梯形的结构示意图；

图4是本实用新型的板材双面设置条状凸起的纵剖面结构示意图；

图5是本发明的板材真空隔离构件柱状凸起的结构示意图；

图6是本发明的板材的柱状凸起双面截面形的结构示意图；

图7是本发明型的板材双面设置柱状凸起的剖面结构示意图；

图8是本发明的板材的柱状凸起截面形的结构示意图；

图9是本发明的板材的柱状凸起的结构示意图。

从图1、2、3、4、5、6、7、8、9可知本发明真空隔离构件，1表示凸起板材；2表示凸起；3表示周边缝；4表示平板面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1

在图1、2、3、4中所示的结构中，一种真空隔离构件，在平面板材4和凸起2板材1组成；在板材1的板面上设有条状凸起2，板材有条状凸起的板面相向组合，相向的条状凸起交叉叠合形成支点；在板材间的四周边缝3设有密封材料。在板材间的四周边缝3设有密封材料将边缝密封，然后抽出板材内部空间的空气，即可得到真空隔离构件。

所述板材是金属板材、玻璃板材、陶瓷板材、塑料板材或合成板材。

所述凸起2板材1是条状凸起2和板材1为一次加工而成。

所述板材1的单板面上设有条状凸起2。

所述板材1的双板面上设有条状凸起2。

根据形成构件的需要，在板材的一侧或两侧板面上加工出条状凸起。

实施例2

在图5、6、7、8、9中所示的结构中，一种真空隔离构件，由平面板材4和凸起2板材1组成；在板材1的板面上设有柱状凸起2；板面上设有柱状凸起的板材与平板面组合；在板材间的四周边缝3设有密封材料。在板材间的四周边缝3设有密封材料将边缝密封，然后抽出板材内部空间的空气，即可得到真空隔离构件。

所述板材是金属板材、玻璃板材、陶瓷板材、塑料板材或合成板材。